પાછલા વર્ષોમાં, મૂડીરોકાણની કિંમતી ધાતુઓનું બજાર વધુને વધુ માંગ કરતું બન્યું છે: આજકાલ એક પિંડમાં રત્ન સમાન સૌંદર્યલક્ષી ગુણધર્મો હોવા જોઈએ.
HS-VF260 ના લોન્ચ પહેલા બજારમાં ઉપલબ્ધ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને, વ્યક્તિ વાજબી ગુણવત્તાના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, પરંતુ ઓપરેટરો માટે તેનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ હતું.વાસ્તવમાં, કામના માપદંડોનું માપાંકન અને સામાન્ય જાળવણી લગભગ માત્ર ઉચ્ચ-વિશિષ્ટ કર્મચારીઓ સુધી મર્યાદિત હતી.
HS-VF260 ના લોન્ચે ક્ષેત્રમાં ક્રાંતિ લાવી: સમગ્ર વિશ્વની કંપનીઓને ઉત્પાદનના પ્રકારો (1 ઔંસથી 400 ઔંસ અથવા 1000 ઔંસ સુધી) અનુસાર માપી શકાય તેવી ટનલ ફર્નેસ પૂરી પાડવામાં આવતી હતી, જેની જાળવણી સુલભ હતી.
એકમાત્ર ઉકેલ એ સરળ અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ (HMI ટચ સ્ક્રીન) સાથે ઇન્ડક્શન ટનલ ફર્નેસ ડિઝાઇન કરવાનો હતો, જે માત્ર એક રેંચથી સંપૂર્ણપણે ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે.
ભઠ્ઠી ખુલ્લી હવામાં છે અને જ્યોત હંમેશા બળતી રહે છે, તેથી કામ પર અકસ્માતોનું જોખમ ઘણું વધારે છે.
ધાતુના નુકશાનનું ઉચ્ચ જોખમ.
ધૂમાડાનું નોંધપાત્ર ઉત્સર્જન, જેની પુનઃપ્રાપ્તિ કંપની માટે ખૂબ ખર્ચાળ છે, અને મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રનો વિકાસ.
ક્રુસિબલ્સ જેવી ઘણી બધી ઉપભોક્તા વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને ઝડપથી ખતમ થઈ જાય છે, જે ઉચ્ચ સંચાલન ખર્ચ સૂચવે છે.
ફિનિશ્ડ ઇન્ગોટની ગુણવત્તા (ચમકતા, શુદ્ધતા, સપાટતા) મધ્યમ-ઉચ્ચ છે.
ભઠ્ઠીને ઓપરેટરોની સતત હાજરીની જરૂર છે.
ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ
મેલ્ટિંગ ટનલ નોડ નીચેના વિસ્તારો/કાર્યસ્થળો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે: