ગ્રાન્યુલેટીંગ સિસ્ટમ્સ

દાણાદાર પ્રણાલીઓ જેને "શોટમેકર્સ" પણ કહેવાય છે, તે ખાસ કરીને બુલિયન, શીટ, સ્ટ્રિપ્સ મેટલ અથવા સ્ક્રેપ મેટલને યોગ્ય અનાજમાં ગ્રાન્યુલેટ કરવા માટે ડિઝાઇન અને ઉપયોગમાં લેવાય છે.દાણાદાર ટાંકીઓ સાફ કરવા માટે દૂર કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે.ટાંકી દાખલને સરળતાથી દૂર કરવા માટે પુલ-આઉટ હેન્ડલ.વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીન અથવા ગ્રાન્યુલેટિંગ ટાંકી સાથે સતત કાસ્ટિંગ મશીનના વૈકલ્પિક સાધનો પ્રસંગોપાત ગ્રાન્યુલેટિંગ માટે પણ ઉકેલ છે.VPC શ્રેણીમાં તમામ મશીનો માટે દાણાદાર ટાંકી ઉપલબ્ધ છે.સ્ટાન્ડર્ડ પ્રકારની ગ્રાન્યુલેટીંગ સિસ્ટમ્સ ચાર પૈડાંથી સજ્જ ટાંકી છે જે સરળતાથી અંદર અને બહાર ફરે છે.

  • ગોલ્ડ સિલ્વર કોપર માટે વેક્યુમ શોટ મેકર 1 કિગ્રા 2 કિગ્રા 4 કિગ્રા 8 કિગ્રા

    ગોલ્ડ સિલ્વર કોપર માટે વેક્યુમ શોટ મેકર 1 કિગ્રા 2 કિગ્રા 4 કિગ્રા 8 કિગ્રા

    આ વેક્યુમ ગ્રાન્યુલેટર સિસ્ટમની ડિઝાઇન આધુનિક હાઇ-ટેક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કિંમતી ધાતુની પ્રક્રિયાની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.

    વેક્યૂમ ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ સોના, ચાંદી, તાંબુ અને એલોય જેવી કિંમતી ધાતુઓ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને સજાતીય મુખ્ય અનાજ બનાવવા માટે થાય છે, જે નિષ્ક્રિય ગેસ રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં હાસુંગ ઇન્ડક્શન હીટિંગ દ્વારા પીગળેલા કાચા માલથી શરૂ થાય છે, પછી પાણીની ટાંકીમાં પસાર થાય છે. બહુ-હોલો ક્રુસિબલ દ્વારા જે ફ્લો બ્રેકર તરીકે કામ કરે છે.

    વેક્યૂમ ગ્રાન્યુલેટર સંપૂર્ણપણે શૂન્યાવકાશ અને નિષ્ક્રિય ગેસ ગલન અને દાણાદારને અપનાવે છે, મશીન બંધ + શૂન્યાવકાશ/નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રોટેક્શન મેલ્ટિંગ ચેમ્બરમાં ગલન, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હલાવવા અને રેફ્રિજરેશનમાં આપોઆપ હલાવી શકે છે, જેથી ઉત્પાદનમાં ઓક્સિડેશનની વિશેષતાઓ હોય, સુપર ઓછું નુકશાન, કોઈ છિદ્રો નથી, રંગમાં કોઈ અલગતા નથી અને સમાન કદ સાથે સુંદર દેખાવ.

    આ સાધનો મિત્સુબિશી પીએલસી પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, એસએમસી ન્યુમેટિક અને પેનાસોનિક સર્વો મોટર ડ્રાઇવ અને દેશ-વિદેશમાં અન્ય જાણીતા બ્રાન્ડ ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે.

     

  • ગોલ્ડ સિલ્વર કોપર 20 કિગ્રા 50 કિગ્રા 100 કિગ્રા માટે વેક્યુમ ગ્રેન્યુલેટિંગ સિસ્ટમ

    ગોલ્ડ સિલ્વર કોપર 20 કિગ્રા 50 કિગ્રા 100 કિગ્રા માટે વેક્યુમ ગ્રેન્યુલેટિંગ સિસ્ટમ

    આ વેક્યુમ મેટલ શોટમેકર ખાસ કરીને બુલિયન, શીટ મેટલ અથવા સ્ક્રેપ્સને યોગ્ય અનાજમાં દાણાદાર બનાવવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યા છે.દાણાદાર ટાંકીઓ સફાઈ માટે દૂર કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે.HS-VGR વેક્યુમ ગ્રેન્યુલેટીંગ મશીનો 20kg થી 100kg સુધીની ક્રુસિબલ ક્ષમતા સાથે ઉપલબ્ધ છે.બોડી મટિરિયલ્સ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે જે જરૂરી ગુણવત્તાને પરિપૂર્ણ કરવા માટે મોડ્યુલર ડિઝાઇન સાથે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરીને ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે.

    મુખ્ય એપ્લિકેશનો:
    1. સોના અને માસ્ટર એલોયમાંથી એલોયની તૈયારી
    2. એલોય ઘટકોની તૈયારી
    3. ઘટકોમાંથી એલોયની તૈયારી
    4. પહેલેથી જ કાસ્ટ કરેલી ધાતુની સફાઈ
    5. કિંમતી ધાતુના સોદા માટે ધાતુના અનાજ બનાવવા

    VGR શ્રેણી 1.5 mm અને 4 mm વચ્ચેના દાણાના કદ સાથે મેટલ ગ્રાન્યુલ્સના ઉત્પાદન માટે વિકસાવવામાં આવી હતી.સિસ્ટમો હાસુંગ ગ્રાન્યુલેશન એકમો પર આધારિત છે, પરંતુ તમામ મુખ્ય ઘટકો, ખાસ કરીને જેટ સિસ્ટમ, ખાસ વિકાસ છે.

    શૂન્યાવકાશ દબાણના વૈકલ્પિક સાધનો અથવા દાણાદાર ટાંકી સાથે સતત કાસ્ટિંગ મશીન પ્રસંગોપાત ગ્રાન્યુલેટિંગ માટે યોગ્ય ઉકેલ છે.VC શ્રેણીમાં તમામ મશીનો માટે ગ્રાન્યુલેટીંગ ટાંકી ઉપલબ્ધ છે.

    શોટમેકરની નવી પેઢીના મુખ્ય ફાયદા:
    1. દાણાદાર ટાંકીનું સરળ સ્થાપન
    2. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને દાણાદાર વચ્ચે ઝડપી-બદલવું
    3. સલામત અને સરળ હેન્ડલિંગ માટે અર્ગનોમિકલી અને સંપૂર્ણ સંતુલિત ડિઝાઇન
    4. ઠંડુ પાણીનું ઑપ્ટિમાઇઝ સ્ટ્રીમિંગ વર્તન
    5. પાણી અને ગ્રાન્યુલ્સનું વિશ્વસનીય વિભાજન
    6. કિંમતી ધાતુઓના શુદ્ધિકરણ જૂથો માટે સૌથી શક્તિશાળી અને કાર્યક્ષમ.
    7. ઊર્જા બચત, ઝડપી ગલન.

  • ગોલ્ડ સિલ્વર કોપર એલોય 10kg 50kg માટે દાણાદાર મશીન

    ગોલ્ડ સિલ્વર કોપર એલોય 10kg 50kg માટે દાણાદાર મશીન

    1. તાપમાન નિયંત્રણ સાથે, ±1°C સુધીની ચોકસાઈ.

    2. અલ્ટ્રા-હ્યુમન ડિઝાઇન, ઓપરેશન અન્ય કરતા સરળ છે.

    3. આયાતી મિત્સુબિશી નિયંત્રકનો ઉપયોગ કરો.

    4. તાપમાન નિયંત્રણ સાથે સિલ્વર ગ્રેન્યુલેટર (ગોલ્ડ સિલ્વર ગ્રેન્સ કાસ્ટિંગ મશીન, સિલ્વર ગ્રેન્યુલેટિંગ મશીન).

    5. આ મશીન IGBT અદ્યતન હીટિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, કાસ્ટિંગ અસર ખૂબ સારી છે, સિસ્ટમ સ્થિર અને સલામત છે, પીગળેલા સોનાની ક્ષમતા વૈકલ્પિક છે, અને દાણાદાર મેટલ સ્પષ્ટીકરણ વૈકલ્પિક છે.

    6. દાણાદાર ઝડપ ઝડપી છે અને કોઈ અવાજ નથી.પરફેક્ટ અદ્યતન પરીક્ષણ અને સુરક્ષા કાર્યો સમગ્ર મશીનને સલામત અને ટકાઉ બનાવે છે.

    7. મશીનમાં સ્પ્લિટ ડિઝાઇન છે અને શરીરમાં વધુ ખાલી જગ્યા છે.

  • સોના ચાંદી માટે કોમ્પેક્ટ સાઇઝ મેટલ ગ્રેન્યુલેટર દાણાદાર સાધન

    સોના ચાંદી માટે કોમ્પેક્ટ સાઇઝ મેટલ ગ્રેન્યુલેટર દાણાદાર સાધન

    નાના કદના મેટલ શોટમેકર.તાપમાન નિયંત્રણ સાથે, ±1°C સુધીની ચોકસાઈ.
    અલ્ટ્રા-હ્યુમન ડિઝાઇન, ઓપરેશન અન્ય કરતા સરળ છે.
    આયાતી મિત્સુબિશી નિયંત્રકનો ઉપયોગ કરો.
    304 SS પાણીની ટાંકીથી સજ્જ VC શ્રેણી વેક્યુમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીન માટે અરજી કરો.તાપમાન નિયંત્રણ સાથે ગ્રેન્યુલેટર (ગોલ્ડ સિલ્વર ગ્રેન્સ કાસ્ટિંગ મશીન, સિલ્વર ગ્રેન્યુલેટિંગ મશીન).
    આ મશીન જર્મની IGBT અદ્યતન હીટિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, કાસ્ટિંગ અસર ખૂબ સારી છે, સિસ્ટમ સ્થિર અને સલામત છે, પીગળેલા સોનાની ક્ષમતા વૈકલ્પિક છે, અને દાણાદાર મેટલ સ્પષ્ટીકરણ વૈકલ્પિક છે.ગ્રાન્યુલેશન ઝડપ ઝડપી છે અને કોઈ અવાજ નથી.પરફેક્ટ અદ્યતન પરીક્ષણ અને સુરક્ષા કાર્યો સમગ્ર મશીનને સલામત અને ટકાઉ બનાવે છે.મશીનમાં સ્પ્લિટ ડિઝાઇન છે અને બોડીમાં વધુ ખાલી જગ્યા છે.

    એર કોમ્પ્રેસર વિના ઉપયોગ કરીને, મેન્યુઅલી યાંત્રિક ઓપનિંગ સ્ટોપર દ્વારા કાસ્ટિંગ.

    આ AG સિરીઝ ગ્રાન્યુલેટીંગ સિસ્ટમ 1kg થી 6kg કેપેસિટી (ગોલ્ડ) ની નાની ક્ષમતા માટે યોગ્ય છે, તે ગ્રાહકો માટે સારી છે જેમની પાસે નાની જગ્યા છે.

મેટલ ગ્રાન્યુલેશન શું છે?

ગ્રાન્યુલેશન (લેટિનમાંથી: ગ્રાનમ = "અનાજ") એ સુવર્ણકારની તકનીક છે જેમાં રત્નની સપાટીને ડિઝાઇન પેટર્ન અનુસાર, કિંમતી ધાતુના નાના ગોળા, જેને ગ્રાન્યુલ્સ નામ આપવામાં આવે છે, સાથે શણગારવામાં આવે છે.આ ટેકનિકથી બનેલા ઝવેરાતના સૌથી જૂના પુરાતત્વીય તારણો મેસોપોટેમીયામાં ઉરની શાહી કબરોમાં મળી આવ્યા હતા અને 2500 બીસી સુધી પાછા જાઓ આ વિસ્તારમાંથી, આ ટેકનિક સીરિયામાં એનાટોલિયા, ટ્રોય (2100 બીસી) અને અંતે એટ્રુરિયા સુધી ફેલાઈ હતી. (8મી સદી બીસી).પૂર્વે ત્રીજી અને બીજી સદીઓ વચ્ચે એટ્રુસ્કન સંસ્કૃતિનું ધીમે ધીમે અદૃશ્ય થવું એ દાણાદારના ઘટાડા માટે જવાબદાર હતું. 1 પ્રાચીન ગ્રીક લોકો દાણાદાર કામ પણ કરતા હતા, પરંતુ તે ઇટ્રુરિયાના કારીગરો હતા જેઓ આ તકનીક માટે પ્રખ્યાત બન્યા હતા. હાર્ડ સોલ્ડરનો દેખીતો ઉપયોગ કર્યા વિના દંડ પાવડર ગ્રાન્યુલેશન2 ની તેમની રહસ્યમય જમાવટ.

ગ્રાન્યુલેશન એ કદાચ પ્રાચીન સુશોભન તકનીકોમાં સૌથી રહસ્યમય અને આકર્ષક છે.8મી સદી બીસીમાં કારીગરો ફેનિસી અને ગ્રીસી દ્વારા ઇટ્યુરિયામાં રજૂ કરવામાં આવ્યા હતા, જ્યાં ધાતુશાસ્ત્રનું જ્ઞાન અને કિંમતી ધાતુઓનો ઉપયોગ પહેલેથી જ અદ્યતન તબક્કે હતો, નિષ્ણાત એટ્રુસ્કન સુવર્ણકારોએ અસમાન જટિલતા અને સુંદરતાની કલાના કાર્યો બનાવવા માટે આ તકનીકને પોતાની બનાવી હતી.

1800 ના દાયકાના પ્રથમ અર્ધ દરમિયાન રોમ (સર્વેટેરી, ટોસ્કેનેલા અને વલ્સી) અને દક્ષિણ રશિયા (કેર્ચ અને તામન દ્વીપકલ્પ) ની આસપાસના વિસ્તારોમાં ઘણા ખોદકામ હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા જેમાં પ્રાચીન ઇટ્રસ્કન અને ગ્રીક ઘરેણાં બહાર આવ્યા હતા.આ ઝવેરાત દાણાદાર સાથે શણગારવામાં આવ્યા હતા.આ દાગીના ઝવેરીઓના કેસ્ટેલાની પરિવારના ધ્યાન પર આવ્યા જેઓ પ્રાચીન દાગીના સંશોધનમાં ખૂબ જ સંકળાયેલા હતા.એટ્રુસ્કન દફન સ્થળ પરથી મળેલા તારણો તેમના અત્યંત ઝીણા દાણાના ઉપયોગને કારણે સૌથી વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે.એલેસાન્ડ્રો કેસ્ટેલાનીએ તેમની બનાવટની પદ્ધતિને ઉઘાડી પાડવાનો પ્રયાસ કરવા માટે આ કલાકૃતિઓનો ખૂબ વિગતવાર અભ્યાસ કર્યો.કેસ્ટેલાનીના મૃત્યુ પછી, 20મી સદીની શરૂઆત સુધી, કોલોઇડલ/યુટેક્ટિક સોલ્ડરિંગનો કોયડો આખરે ઉકેલાયો ન હતો.

તેમ છતાં કેસ્ટેલાનિસ અને તેમના સમકાલીન લોકો માટે આ રહસ્ય રહસ્ય રહ્યું, નવા શોધાયેલા ઇટ્રસ્કન દાગીનાએ લગભગ 1850 ના દાયકામાં પુરાતત્વીય દાગીનાના પુનરુત્થાનને વેગ આપ્યો.ગોલ્ડસ્મિથિંગ તકનીકો શોધવામાં આવી હતી જેણે કેસ્ટેલાની અને અન્ય લોકોને અત્યાર સુધી ખોદવામાં આવેલા કેટલાક શ્રેષ્ઠ પ્રાચીન દાગીનાનું વિશ્વાસપૂર્વક પુનઃઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ બનાવ્યું હતું.આમાંની ઘણી તકનીકો એટ્રુસ્કન્સ દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવતી તકનીકોથી તદ્દન અલગ હતી, તેમ છતાં હજુ પણ સફળ પરિણામ પ્રાપ્ત કર્યું છે.આમાંની સંખ્યાબંધ પુરાતત્વીય પુનઃજીવિત દાગીનાની વસ્તુઓ હવે તેમના પ્રાચીન સમકક્ષો સાથે વિશ્વભરમાં મહત્વપૂર્ણ દાગીના સંગ્રહમાં છે.

ગ્રાન્યુલ્સ
ગ્રાન્યુલ્સ એ ધાતુની સમાન એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેના પર તેઓ લાગુ કરવામાં આવશે.એક પદ્ધતિ ધાતુની ખૂબ જ પાતળી શીટને રોલ આઉટ કરીને અને ધાર સાથે ખૂબ જ સાંકડી ફ્રિન્જ્સને કાતર કરીને શરૂ થાય છે.ફ્રિન્જ કાપી નાખવામાં આવે છે અને પરિણામ ઘણા નાના ચોરસ અથવા ધાતુના પ્લેટલેટ્સ છે.અનાજ બનાવવાની બીજી ટેકનિકમાં સોયની જેમ પાતળા મેન્ડ્રેલની આસપાસ બાંધેલા ખૂબ જ પાતળા વાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.પછી કોઇલને ખૂબ જ નાની જમ્પ રિંગ્સમાં કાપવામાં આવે છે.આ ખૂબ જ સપ્રમાણ રિંગ્સ બનાવે છે જે વધુ સમાન કદના ગ્રાન્યુલ્સમાં પરિણમે છે.ધ્યેય 1 મીમી કરતા વધુ ના વ્યાસ ધરાવતા સમાન કદના ઘણા ગોળા બનાવવાનો છે.

મેટલ પ્લેટલેટ્સ અથવા જમ્પ રિંગ્સને ફાયરિંગ દરમિયાન એકસાથે ચોંટતા અટકાવવા માટે ચારકોલ પાવડરમાં કોટ કરવામાં આવે છે.ક્રુસિબલના તળિયાને કોલસાના સ્તરથી ઢાંકવામાં આવે છે અને ધાતુના ટુકડાઓ પર છંટકાવ કરવામાં આવે છે જેથી તે શક્ય તેટલી સમાનરૂપે અંતરે રહે.ક્રુસિબલ લગભગ ત્રણ ચતુર્થાંશ ભરાઈ જાય ત્યાં સુધી આ પછી ચારકોલ પાવડરનો નવો સ્તર અને વધુ ધાતુના ટુકડાઓ આવે છે.ક્રુસિબલને ભઠ્ઠામાં અથવા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં પકવવામાં આવે છે, અને કિંમતી ધાતુના ટુકડાઓ તેમના મિશ્રધાતુ માટે ગલન તાપમાન પર નાના ગોળાઓમાં લપેટાય છે.આ નવા બનાવેલા ગોળા ઠંડા થવા માટે બાકી છે.બાદમાં તેઓ પાણીમાં સાફ કરવામાં આવે છે અથવા, જો સોલ્ડરિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે, તો એસિડમાં અથાણું.

અસમાન કદના ગ્રાન્યુલ્સ આનંદદાયક ડિઝાઇન જનરેટ કરશે નહીં.સુવર્ણકાર માટે ચોક્કસ સમાન વ્યાસના સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતા ગોળા બનાવવાનું અશક્ય હોવાથી, ઉપયોગ કરતા પહેલા ગ્રાન્યુલ્સને સૉર્ટ કરવા આવશ્યક છે.ગ્રાન્યુલ્સને સૉર્ટ કરવા માટે ચાળણીની શ્રેણીનો ઉપયોગ થાય છે.


તમે ગોલ્ડ શોટ કેવી રીતે બનાવશો?

શું ગોલ્ડ શોટ બનાવવાની પ્રક્રિયા માત્ર પીગળેલા સોનાને તમે ગરમ કર્યા પછી ધીમે ધીમે પાણીમાં રેડવું છે?અથવા તમે તે બધું એક જ સમયે કરો છો?ઇંગોટ્સ ઇક્ટને બદલે ગોલ્ડ શોટ બનાવવાનો હેતુ શું છે.

કન્ટેનરના હોઠમાંથી રેડીને ગોલ્ડ શોટ બનાવવામાં આવતો નથી.તે નોઝલ દ્વારા વિસર્જિત થવું આવશ્યક છે.તમે ઓગળતી વાનગીના તળિયે એક નાનું છિદ્ર (1/8") ડ્રિલ કરીને એક સરળ બનાવી શકો છો, જે પછી તમારા પાણીના કન્ટેનર પર, થાળી પર, છિદ્રની આસપાસ એક ટોર્ચ વગાડવામાં આવશે. તે અટકાવે છે. થાળીમાં ઠંડું પડતું સોનું જ્યારે તેને ગલન કરતી વાનગીમાંથી સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે જેમાં સોનાનો પાઉડર ઓગળે છે.

જેઓ સોનાનો ઉપયોગ કરે છે તેમના દ્વારા શોટ પસંદ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે ઇચ્છિત રકમનું વજન કરવાનું સરળ બનાવે છે.સમજદાર સુવર્ણકારો એક સમયે ઘણું સોનું ઓગાળતા નથી, અન્યથા તે ખામીયુક્ત કાસ્ટિંગ (ગેસ સમાવેશ) તરફ દોરી શકે છે.

જરૂરી હોય તેટલી જ રકમ ઓગાળીને, બાકી રહેલ નાની રકમ (સ્પ્રુ) ને પછીના બેચ સાથે ઓગાળી શકાય છે, ખાતરી આપીને કે ફરીથી ઓગળેલું સોનું એકઠું થતું નથી.

સોનું વારંવાર ઓગળવામાં સમસ્યા એ છે કે બેઝ મેટલ (સામાન્ય રીતે કોપર, પરંતુ કોપર સુધી મર્યાદિત નથી) ઓક્સિડાઇઝ થાય છે અને ગેસ બનાવવાનું શરૂ કરે છે જે કાસ્ટિંગમાં નાના ખિસ્સામાં એકઠા થાય છે.મોટા ભાગના દરેક ઝવેરીઓ કે જેઓ કાસ્ટિંગ કરે છે તે અનુભવ ધરાવે છે, અને ઘણીવાર તેઓ શા માટે નહીં, અથવા અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાયેલ સોનાનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરતા નથી તે માટે જવાબદાર છે.

300x300