સમાચાર

મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) એ એક નવી પ્રકારની પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર તકનીક છે, જે સિરામિક ભાગોના પાવડર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (PIM) થી વિકસાવવામાં આવી છે.મેટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના મુખ્ય ઉત્પાદન પગલાં નીચે મુજબ છે: મેટલ પાવડર અને બાઈન્ડર-ગ્રેન્યુલેશન-ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ-ડિગ્રેઝિંગ-સિન્ટરિંગ-અનુગામી સારવાર-અંતિમ ઉત્પાદનનું મિશ્રણ, ટેક્નોલોજી નાના, જટિલ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામૂહિક ઉત્પાદન પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર માટે યોગ્ય છે. ભાગો, જેમ કે સ્વિસ ઘડિયાળ ઉદ્યોગ ઘડિયાળના ભાગો બનાવવા માટે વપરાય છે.તાજેતરના દાયકાઓમાં, MIM ટેક્નોલોજીનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે, લાગુ પડતી સામગ્રીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: Fe-Ni એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, ઉચ્ચ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ એલોય, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, ટાઇટેનિયમ એલોય, ની-આધારિત સુપરએલોય, ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજન, એલ્યુમિના, ઝિર્કોનિયા અને તેથી પરમેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) ટેક્નોલોજી માટે જરૂરી છે કે પાવડરના કણોનું કદ માઇક્રોન કરતા ઓછું હોય અને આકાર લગભગ ગોળાકાર હોય.વધુમાં, છૂટક ઘનતા, વાઇબ્રેટિંગ ઘનતા, લંબાઈ અને વ્યાસનો ગુણોત્તર, કુદરતી ઢાળ કોણ અને કણોના કદનું વિતરણ પણ જરૂરી છે.હાલમાં, મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી માટે પાવડર બનાવવાની મુખ્ય પદ્ધતિઓ પાણીના અણુકરણ, ગેસ એટોમાઇઝેશન અને કાર્બોનિલ જૂથ પદ્ધતિ છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ધાતુઓના ઇન્જેક્શન માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પાવડર બ્રાન્ડ્સ છે: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, વગેરે.પાણીના પરમાણુકરણની પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કાચી સામગ્રીની પસંદગી-મધ્યમ ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં મેલ્ટિંગ-કમ્પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ-ડિઓક્સિડેશન અને સ્લેગ રિમૂવલ-એટોમાઇઝેશન અને પલ્વરાઇઝેશન-ક્વોલિટી ડિટેક્શન-સ્ક્રીનિંગ-પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ, વપરાયેલ મુખ્ય સાધનો છે: મધ્યમ-આવર્તન ઇન્ડક્શન ફર્નેસ, હાઇ-પ્રેશર વોટર પંપ, બંધ પલ્વરાઇઝિંગ ઉપકરણ, ફરતી પાણીની ટાંકી, સ્ક્રીનીંગ અને પેકેજિંગ સાધનો, પરીક્ષણ સાધનો.

ની પ્રક્રિયાગેસ પરમાણુકરણનીચે મુજબ છે:

મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન ફર્નેસ-કમ્પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ-ડિઓક્સિડેશન અને સ્લેગ રિમૂવલ-એટોમાઇઝેશન અને પલ્વરાઇઝેશન-ક્વોલિટી ડિટેક્શન-સ્ક્રીનિંગ-પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાચો માલ-ગલન પસંદ કરવું.વપરાયેલ મુખ્ય સાધનો છે: મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ, નાઇટ્રોજન સ્ત્રોત અને એટોમાઇઝેશન ઉપકરણ, ફરતી પાણીની ટાંકી, સ્ક્રીનીંગ અને પેકેજીંગ સાધનો, પરીક્ષણ સાધનો.દરેક પદ્ધતિના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે: જળ એટોમાઇઝેશન એ મુખ્ય પલ્વરાઇઝિંગ પ્રક્રિયા છે, તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, મોટા પાયે ઉત્પાદન વધુ આર્થિક છે, પાવડરને દંડ બનાવી શકે છે, પરંતુ આકાર અનિયમિત છે, જે આકારને જાળવવા માટે અનુકૂળ છે, પરંતુ બાઈન્ડર વધુ વપરાય છે, ચોકસાઈને અસર કરે છે.વધુમાં, ઊંચા તાપમાને પાણી અને ધાતુની પ્રતિક્રિયા દ્વારા રચાયેલી ઓક્સિડેશન ફિલ્મ સિન્ટરિંગને અવરોધે છે.ગેસ એટોમાઇઝેશન એ મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી માટે પાવડર બનાવવાની મુખ્ય પદ્ધતિ છે.ગેસ એટોમાઇઝેશન દ્વારા ઉત્પાદિત પાવડર ગોળાકાર છે, ઓછી ઓક્સિડેશન ડિગ્રી સાથે, ઓછી બાઈન્ડરની જરૂર છે અને સારી રચનાક્ષમતા છે, પરંતુ અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડરની ઉપજ ઓછી છે, કિંમત ઊંચી છે અને આકાર રાખવાની મિલકત નબળી છે, c, N, H, બાઈન્ડરમાં ઓ સિન્ટર્ડ બોડી પર અસર કરે છે.કાર્બોનિલ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત પાવડર શુદ્ધતામાં વધુ હોય છે, શરૂઆતમાં સ્થિર હોય છે અને કણોના કદમાં ખૂબ જ બારીક હોય છે.તે MIM માટે સૌથી યોગ્ય છે, પરંતુ માત્ર Fe, Ni અને અન્ય પાવડર માટે, જે જાતોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી.મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે પાવડરની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, ઘણી કંપનીઓએ ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓમાં સુધારો કર્યો છે અને માઇક્રો-એટોમાઇઝેશન અને લેમિનર એટોમાઇઝેશન પદ્ધતિઓ વિકસાવી છે.હવે તે સામાન્ય રીતે પાણી પરમાણુયુક્ત પાવડર અને ગેસ પરમાણુયુક્ત પાવડર મિશ્રિત ઉપયોગ છે, જે કોમ્પેક્શનની ઘનતામાં સુધારો કરવા માટે છે, બાદમાં આકાર જાળવવા માટે છે.હાલમાં, વોટર એટોમાઇઝિંગ પાવડરનો ઉપયોગ કરીને 99% થી વધુ સાપેક્ષ ઘનતા સાથે સિન્ટર્ડ બોડી પણ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, તેથી મોટા ભાગો માટે માત્ર પાણીના એટોમાઇઝિંગ પાવડરનો ઉપયોગ થાય છે, અને નાના ભાગો માટે ગેસ એટોમાઇઝિંગ પાવડરનો ઉપયોગ થાય છે.છેલ્લાં બે વર્ષમાં, હેન્ડન રેન્ડ એટોમાઇઝિંગ પલ્વરાઇઝિંગ ઇક્વિપમેન્ટ કું. લિ.એ એક નવા પ્રકારનું એટોમાઇઝિંગ પલ્વરાઇઝિંગ ઇક્વિપમેન્ટ વિકસાવ્યું છે, જે માત્ર વોટર એટોમાઇઝિંગ અને અલ્ટ્રાફાઇન પાઉડરના મોટા પાયે ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, પરંતુ તે પણ ધ્યાનમાં લે છે. ગોળાકાર પાવડર આકારના ફાયદા.