ટનલ પ્રકાર ગોલ્ડ ઇનગોટ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ

ટૂંકું વર્ણન:

HS-VF260 એ ઇન્ડક્શન ટનલ ફર્નેસ છે જે, જો કે તેમાં ખૂબ જ અદ્યતન તકનીકનો સમાવેશ થાય છે, તે લવચીક અને ઉપયોગમાં સરળ છે. વિવિધ મોડેલોમાં ઉપલબ્ધ, દરેક Tera Automation HS-VF260 અમારી કંપનીમાં ડિઝાઇન, મેનેજ અને એસેમ્બલ છે.

અમારી ટનલ ફર્નેસ ત્રણ ચેમ્બરમાં વિભાજિત છે, જ્યાં અનાજ નિયંત્રિત વાતાવરણમાં ઓગળવામાં આવે છે અને ચળકતા અને સંપૂર્ણપણે સપાટ સોના અથવા ચાંદીના ઇંગોટ્સમાં નાખવામાં આવે છે. પિંચ વાલ્વ નામની પેટન્ટ ટેક્નોલોજી, ટનલના બંને છેડે મૂકવામાં આવે છે, તે સંપૂર્ણ સીલિંગની ખાતરી આપે છે: હકીકતમાં, વાયુયુક્ત વાલ્વ સાથેની આ સિસ્ટમ ઓક્સિજનને ટનલની બહાર રાખે છે, એક નિષ્ક્રિય વાતાવરણ જાળવી રાખે છે અને ગેસ - સામાન્ય રીતે નાઇટ્રોજન - વપરાશમાં તીવ્ર ઘટાડો કરે છે. . ગ્રેફાઇટ ઉપભોક્તા વસ્તુઓ લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને ઓક્સિડેશનને કારણે બગડતી નથી.

અન્ય તમામ ઇન્ડક્શન કાસ્ટિંગ ફર્નેસની જેમ, આ ભઠ્ઠીને યોગ્ય કદના વોટર રેફ્રિજરેશન ઇન્સ્ટોલેશન સાથે કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે.


ઉત્પાદન વિગતો

મશીન વિડિઓ

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

એક તાર્કિક ઉકેલ

પાછલા વર્ષોમાં, મૂડીરોકાણની કિંમતી ધાતુઓનું બજાર વધુને વધુ માંગ કરતું બન્યું છે: આજકાલ એક પિંડમાં રત્ન સમાન સૌંદર્યલક્ષી ગુણધર્મો હોવા જોઈએ.

HS-VF260 ના લોન્ચ પહેલા બજારમાં ઉપલબ્ધ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને, વ્યક્તિ વાજબી ગુણવત્તાના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, પરંતુ ઓપરેટરો માટે તેનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ હતું. વાસ્તવમાં, કામના માપદંડોનું માપાંકન અને સામાન્ય જાળવણી લગભગ માત્ર ઉચ્ચ-વિશિષ્ટ કર્મચારીઓ સુધી મર્યાદિત હતી.

HS-VF260 ના લોન્ચે ક્ષેત્રમાં ક્રાંતિ લાવી: સમગ્ર વિશ્વની કંપનીઓને ઉત્પાદનના પ્રકારો (1 ઔંસથી 400 ઔંસ અથવા 1000 ઔંસ સુધી) અનુસાર માપી શકાય તેવી ટનલ ફર્નેસ પૂરી પાડવામાં આવતી હતી, જેની જાળવણી સુલભ હતી.

એકમાત્ર ઉકેલ એ સરળ અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ (HMI ટચ સ્ક્રીન) સાથે ઇન્ડક્શન ટનલ ફર્નેસ ડિઝાઇન કરવાનો હતો, જે ફક્ત એક રેંચથી સંપૂર્ણપણે ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે.

જટિલ મુદ્દાઓ અને પરંપરાગત સિસ્ટમના ગેરફાયદા

ભઠ્ઠી ખુલ્લી હવામાં છે અને જ્યોત હંમેશા બળતી રહે છે, તેથી કામ પર અકસ્માતોનું જોખમ ઘણું વધારે છે.

ધાતુના નુકશાનનું ઉચ્ચ જોખમ.

ધૂમાડાનું નોંધપાત્ર ઉત્સર્જન, જેની પુનઃપ્રાપ્તિ કંપની માટે ખૂબ ખર્ચાળ છે, અને મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રનો વિકાસ.

ક્રુસિબલ્સ જેવી ઘણી બધી ઉપભોક્તા વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને ઝડપથી ખતમ થઈ જાય છે, જે ઉચ્ચ સંચાલન ખર્ચ સૂચવે છે.

ફિનિશ્ડ ઇન્ગોટની ગુણવત્તા (ચમકતા, શુદ્ધતા, સપાટતા) મધ્યમ-ઉચ્ચ છે.

ભઠ્ઠીને ઓપરેટરોની સતત હાજરીની જરૂર છે.

ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ

પ્રક્રિયા સામગ્રી: 999.9 સોનાના સિક્કા; ફર્નેસ કંટ્રોલ મોડ્યુલ: ટ્રાયોડ ઇનગોટ કલેક્શન સોનું 15 કિગ્રા વજન ધરાવે છે;
ઉત્પાદકતા: 4 બ્લોક્સ/કલાક, દરેક બ્લોકનું વજન 15 કિલો છે;
મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન: 1350-1400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ;
રક્ષણાત્મક ગેસનો પ્રકાર: નાઇટ્રોજન; હવાનો વપરાશ: 5/H;
ફર્નેસ ઇનલેટ પાણીનું તાપમાન અને જનરેટર: 21 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી;
કુલ પાણીનો વપરાશ: 12-13/H;
જરૂરી ઠંડક પાણીનું દબાણ: 3 થી 3,5 બાર;
વેન્ટિલેશન માટે જરૂરી હવાનો પ્રવાહ: 0.1 m/s;
ભઠ્ઠીમાંથી જરૂરી હવાનું દબાણ: 6 બાર;
રિપોર્ટ પ્રકાર અને વિભાજક: ગ્રેફાઇટ 400 oz;
ફર્નેસ ઇન્સ્ટોલેશનનો કુલ વિસ્તાર 18.2M2 છે, લંબાઈ 26500mm છે, અને પહોળાઈ 2800mm છે.

મેલ્ટિંગ ટનલ નોડ નીચેના વિસ્તારો/કાર્યસ્થળો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે:

અનલોડિંગ ઝોન
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ડિઝાઇન. એપ્લિકેશન: ગ્રેફાઇટ શીટ્સમાં સોનાના કણોને પેક કરવા. મુખ્ય
ઘટકો: ઇલેક્ટ્રિક પુશ-સ્ટેપ ડિવાઇસ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ.
ઇનપુટ પરિમાણ ક્ષેત્રનો ઉપયોગ કરો:
બહારની હવાને ટનલમાં પ્રવેશતા પ્રતિબંધિત કરો કૂલિંગ સિસ્ટમ: પાણી મુખ્ય ઘટકો: વાયુયુક્ત નિયંત્રણ સાથે મોબાઇલ પાર્ટીશન, નોઝલ ઇન્જેક્ટ નાઇટ્રોજન.
મેલ્ટિંગ ઝોનનો ઉપયોગ:
સોનાના કણોને ગંધવા માટે વપરાય છે કૂલિંગ સિસ્ટમ: પાણી મુખ્ય ઘટકો: પ્રત્યાવર્તન સિમેન્ટ, ઇન્ફ્રારેડ સાથે ઇન્ડક્ટર
તાપમાન સેન્સર, નાઇટ્રોજન ડિલિવરી સિસ્ટમ
ઠંડક ઝોન:
હેતુ: પ્રાપ્ત કરેલ ઇંગોટ્સને ઠંડુ કરવા માટે કૂલીંગ સિસ્ટમ: પાણી મુખ્ય ઘટકો: મોબાઇલ
વાયુયુક્ત નિયંત્રણ સાથે પાર્ટીશન, નોઝલ ઇન્જેક્ટ નાઇટ્રોજન. અને શૂન્યાવકાશ.
અનલોડિંગ ઝોન:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ડિઝાઇન. હેતુ:
અહેવાલમાંથી તૈયાર ઉત્પાદન બહાર કાઢો.
પાવર મોડ્યુલ, ઓવરઓલ મોડ્યુલ: પાવર સપ્લાય: 380v, 50Hz; 3 તબક્કા જનરેટર પાવર:
60kW; અન્ય 20KW છે. કુલ પાવર જરૂરી: 80KW
નિયંત્રણ ક્ષેત્ર:
તમામ ભઠ્ઠીઓ માટે વર્કસ્પેસ

ઉત્પાદન પ્રદર્શન

HS-AVF ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
ફોટોબેંક (7)

ફુલ ઓટોમેટિક ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન શું છે?

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન: ગોલ્ડ ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ લાવી

સુવર્ણ ઉદ્યોગ હંમેશા સંપત્તિ અને સમૃદ્ધિનું પ્રતીક રહ્યું છે અને સોનાના બારની માંગ સતત વધી રહી છે. જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધી રહી છે તેમ, ગોલ્ડ બારના ઉત્પાદનમાં ધરખમ ફેરફાર થયો છે. ઉદ્યોગમાં સૌથી નવીન વિકાસમાંની એક સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર ઉત્પાદન લાઇન છે. આ અદ્યતન ટેક્નોલોજીએ ગોલ્ડ બારના ઉત્પાદનની રીતમાં ક્રાંતિ લાવી છે, કાર્યક્ષમતા, ચોકસાઇ અને ગુણવત્તામાં સુધારો કર્યો છે. આ લેખમાં, અમે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન શું છે, તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે અને ગોલ્ડ ઉદ્યોગ પર તેની અસર વિશે અન્વેષણ કરીશું.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન શું છે?

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન એ એક અદ્યતન સિસ્ટમ છે જે ખાસ કરીને સ્વચાલિત ગોલ્ડ બાર ઉત્પાદન માટે બનાવવામાં આવી છે. તે એકબીજા સાથે જોડાયેલા મશીનો અને સાધનોની શ્રેણી ધરાવે છે જે કાચા માલને ફિનિશ્ડ ગોલ્ડ બારમાં પરિવર્તિત કરવા માટે એકીકૃત રીતે કામ કરે છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે, જે માનવીય ભૂલના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

લાઇનનો મુખ્ય ઘટક ટનલ ફર્નેસ છે, જે ખાસ કરીને સોનાને ઓગળવા અને રિફાઇન કરવા માટે રચાયેલ ભઠ્ઠી છે. સોનાની સામગ્રીની ચોક્કસ અને સુસંગત ગરમીની ખાતરી કરવા માટે ભઠ્ઠી અદ્યતન તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને સેન્સર્સથી સજ્જ છે. વધુમાં, ઉત્પાદન લાઇનમાં સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરવા માટે વિવિધ કન્વેયર્સ, મોલ્ડ્સ, કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.

ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ સિલ્વર બાર પ્રોડક્શન લાઇનનો સમાવેશ થાય છે

1. મેટલ ગ્રેન્યુલેટર

2. વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ અને ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ સાથે સીવિંગ

3. ટ્રાન્સફર વેક્યુમ સિસ્ટમ

4. ડોઝિંગ સિસ્ટમ

5. ટનલ ગોલ્ડ બાર કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ

6. સફાઈ અને પોલિશિંગ સિસ્ટમ

7. ડોટ માર્કિંગ સિસ્ટમ

8. લોગો સ્ટેમ્પિંગ

9. પેકિંગ સિસ્ટમ

તે કેવી રીતે કામ કરે છે?

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન આંતરસંબંધિત તબક્કાઓની શ્રેણી દ્વારા કાર્ય કરે છે, દરેક ગોલ્ડ બાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચોક્કસ કાર્ય કરવા માટે રચાયેલ છે. આ પ્રક્રિયા કાચા સોનાની સામગ્રીને ભઠ્ઠીમાં લોડ કરીને શરૂ થાય છે, જ્યાં તેને ઓગાળવામાં આવે છે અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. પીગળેલા સોનાની ઇચ્છિત શુદ્ધતા અને સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તાપમાન અને ગરમીનો સમયગાળો કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

સોનાની સામગ્રીને શુદ્ધ કર્યા પછી, તેને મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત ગોલ્ડ બારના આકારમાં આકાર આપવામાં આવે છે. બજારની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ કદ અને વજનના સોનાના બાર બનાવવા માટે મોલ્ડ ચોક્કસ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. સોનું મજબૂત થયા પછી, તેની રચના અને તાપમાનને સ્થિર કરવા માટે તેને ઠંડક પ્રણાલી દ્વારા મોકલવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ એ ઉત્પાદન લાઇનનું મુખ્ય પાસું છે, જેમાં ગોલ્ડ બાર શુદ્ધતા અને ગુણવત્તાના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અદ્યતન નિરીક્ષણ પ્રણાલીઓ સંકલિત છે. કોઈપણ વિચલનો અથવા ખામીઓ તરત જ ઓળખવામાં આવે છે અને તેનું નિરાકરણ કરવામાં આવે છે, ખાતરી કરો કે માત્ર સંપૂર્ણ સોનાની પટ્ટીઓ જ ઉત્પન્ન થાય છે.

સોનાના ઉદ્યોગ પર અસર

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇનની રજૂઆતથી ગોલ્ડ ઉદ્યોગ પર ઊંડી અસર પડી છે. આ અદ્યતન ટેક્નોલોજીએ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવી છે, જે ઉદ્યોગને પુન: આકાર આપી રહ્યાં છે તેવા ઘણા મુખ્ય લાભો પ્રદાન કરે છે.

પ્રથમ અને અગ્રણી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું ઓટોમેશન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. ન્યૂનતમ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ સાથે, લાઇન સતત ચાલી શકે છે, મહત્તમ આઉટપુટ અને ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે. આ સોનાના રિફાઇનર્સ અને ઉત્પાદકોને વધુ અસરકારક અને કાર્યક્ષમ રીતે ગોલ્ડ બારની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે પરવાનગી આપે છે.

વધુમાં, ઓટોમેશન દ્વારા પ્રાપ્ત થયેલ ચોકસાઇ અને સુસંગતતા ઉત્પાદિત સોનાની પટ્ટીઓની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. અદ્યતન તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અને ગુણવત્તા પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સોનાના બાર ઉચ્ચતમ શુદ્ધતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જે ગ્રાહકો અને રોકાણકારોમાં વિશ્વાસ જગાવે છે.

વધુમાં, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન સલામતીમાં સુધારો કરે છે અને ગોલ્ડ બારના ઉત્પાદનની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં માનવ સંડોવણી ઘટાડીને, અકસ્માતો અને ઇજાઓનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે. વધુમાં, સ્વચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓમાં ઊર્જા અને સંસાધનોનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ ગોલ્ડ બારના ઉત્પાદન માટે વધુ ટકાઉ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અભિગમમાં ફાળો આપે છે.

વધુમાં, આ અદ્યતન ટેકનોલોજી અપનાવવાથી સોનાના ઉત્પાદકો વૈશ્વિક બજારમાં વધુ સ્પર્ધાત્મક બને છે. ઝડપી દરે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સોનાના બારનું ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા તેમને વ્યૂહાત્મક લાભ આપે છે, જેનાથી તેઓ આંતરરાષ્ટ્રીય ખરીદદારોની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે અને તેમની બજારની પહોંચને વિસ્તૃત કરી શકે છે.

સારાંશમાં, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટનલ ફર્નેસ ગોલ્ડ બાર પ્રોડક્શન લાઇન ગોલ્ડ ઉદ્યોગ માટે નોંધપાત્ર પ્રગતિ દર્શાવે છે. તેની સ્વચાલિત અને ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ગોલ્ડ બાર ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરે છે. સોનાની માંગ સતત વધી રહી હોવાથી, આ નવીન તકનીક બજારની માંગને પહોંચી વળવામાં અને સોનાના ઉદ્યોગના ભાવિને આકાર આપવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવશે.


  • ગત:
  • આગળ: