સમાચાર

આધુનિક ઉદ્યોગ, ઘરેણાં, નાણાકીય રોકાણ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં કિંમતી ધાતુઓ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કિંમતી ધાતુના કાચા માલને પ્રમાણભૂત કણોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટેના મુખ્ય સાધન તરીકે, કિંમતી ધાતુના વેક્યુમ ગ્રાન્યુલેટરની પસંદગી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સાહસોના આર્થિક લાભોને સીધી અસર કરે છે. આ લેખમાં યોગ્ય કેવી રીતે પસંદ કરવું તે વિગતવાર અન્વેષણ કરવામાં આવશે.વેક્યુમ ગ્રાન્યુલેટરકિંમતી ધાતુઓ માટે, સંબંધિત પ્રેક્ટિશનરો માટે વ્યાપક સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.

૧, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ કરો

(1) ક્ષમતા જરૂરિયાતો

ઉદ્યોગોને તેમના પોતાના બજાર ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ઉત્પાદન સ્કેલના આધારે ગ્રાન્યુલેટરની જરૂરી ઉત્પાદન ક્ષમતા નક્કી કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, હજારો કિંમતી ધાતુના દાગીનાના દૈનિક ઓર્ડર વોલ્યુમ ધરાવતા મોટા દાગીના પ્રોસેસિંગ સાહસને સતત ઉત્પાદનની માંગને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવતા ગ્રાન્યુલેટરની જરૂર પડે છે, જેમ કે દસ કિલોગ્રામ અથવા તેનાથી વધુ કલાકદીઠ આઉટપુટ ધરાવતા ઉપકરણો. નાની વર્કશોપ અથવા પ્રયોગશાળાઓમાં પ્રતિ કલાક અનેક કિલોગ્રામ ઉત્પાદન ક્ષમતા હોઈ શકે છે, જે પર્યાપ્ત છે.

(2) કણોનું કદ

કિંમતી ધાતુના કણોના સ્પષ્ટીકરણો માટે વિવિધ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં અલગ અલગ આવશ્યકતાઓ હોય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, ચિપ ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કિંમતી ધાતુના કણો માઇક્રોમીટર કદ અને પ્રમાણિત હોવા જરૂરી હોઈ શકે છે; રોકાણ સોનાના બારના ઉત્પાદનમાં, કણોનું કદ પ્રમાણમાં મોટું હોય છે અને ચોક્કસ કદ સહનશીલતા માટે પરવાનગી આપે છે, જેમ કે કણોનું કદ 1 ગ્રામ, 5 ગ્રામ અને 10 ગ્રામ જેવા પ્રમાણભૂત વજનને અનુરૂપ.

2, મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણોનો વિચારણા

(1) વેક્યુમ ડિગ્રી

ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી દાણાદાર પ્રક્રિયા દરમિયાન કિંમતી ધાતુઓના ઓક્સિડેશન અને ગેસ સમાવેશને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કિંમતી ધાતુના કણોના ઉત્પાદન માટે, શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી 10 સુધી પહોંચવી જોઈએ.⁻³થી ૧૦⁻⁵પાસ્કલ્સ. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેટિનમ અને પેલેડિયમ જેવા અત્યંત શુદ્ધ કિંમતી ધાતુના કણોના ઉત્પાદનમાં, ઓછા શૂન્યાવકાશને કારણે કણોની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મોની રચના થઈ શકે છે, જે તેમની શુદ્ધતા અને ત્યારબાદ પ્રક્રિયા કામગીરીને અસર કરે છે.

(2) તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ

પાર્ટિકલ મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. સોનાના દાણાદારીકરણ દરમિયાન, તાપમાનના વિચલનને અંદર નિયંત્રિત કરવું જોઈએ± 5 ℃. જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો તે ધાતુના ટીપાં ખૂબ પાતળા થઈ શકે છે અને અનિયમિત રીતે રચાઈ શકે છે; જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો તે ધાતુના પ્રવાહીની નબળી પ્રવાહીતાનું કારણ બની શકે છે અને કણોની સરળ રચનામાં અવરોધ ઊભો કરી શકે છે.

(3) દબાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ

સ્થિર દબાણ નિયંત્રણ ધાતુના ટીપાંના એકસમાન બહાર કાઢવા અને આકાર આપવાની ખાતરી કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા દબાણ સેન્સર અને બુદ્ધિશાળી દબાણ નિયમન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને, દબાણના વધઘટને ખૂબ જ નાની શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે દરેક કણની ગુણવત્તા અને આકારમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

3, સાધનોની સામગ્રી અને માળખાકીય ડિઝાઇન

(૧)સંપર્ક ઘટક સામગ્રી

કિંમતી ધાતુઓના ઉચ્ચ મૂલ્ય અને અનન્ય રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે, કિંમતી ધાતુઓના સંપર્કમાં આવતા ગ્રાન્યુલેટરના ઘટકો ઉચ્ચ-શુદ્ધતા અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ. ધાતુના દૂષણને ટાળવા માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ અથવા સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ ક્રુસિબલ તરીકે કરી શકાય છે; ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઘસારો પ્રતિકાર અને કિંમતી ધાતુઓ સાથે કોઈ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે નોઝલ ખાસ એલોય સામગ્રીથી બનાવી શકાય છે.

(2)માળખાકીય તર્કસંગતતા

સાધનોનું માળખું ચલાવવા, જાળવવા અને સ્વચ્છ કરવા માટે સરળ હોવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, અલગ કરી શકાય તેવી નોઝલ ડિઝાઇન અપનાવવાથી વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના કણો ઉત્પન્ન કરતી વખતે તેને બદલવાનું સરળ બને છે; એકંદર માળખું કોમ્પેક્ટ હોવું જોઈએ, ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડવું જોઈએ, પરંતુ તે જ સમયે ખાતરી કરવી જોઈએ કે દરેક ઘટકમાં ગરમીના વિસર્જન અને યાંત્રિક હિલચાલ માટે પૂરતી જગ્યા છે, જેમ કે મોટર્સ, ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણો, વગેરેનું લેઆઉટ વાજબી હોવું જોઈએ.

4, ઓટોમેશન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમો

(1) ઓટોમેશનની ડિગ્રી

એક ઉચ્ચ સ્વચાલિત ગ્રાન્યુલેટર મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્વચાલિત ખોરાક, સ્વચાલિત તાપમાન અને દબાણ નિયમન, સ્વચાલિત કણ સ્ક્રીનીંગ અને સંગ્રહ કાર્યો ધરાવતા ઉપકરણો શ્રમ ખર્ચ ઘટાડીને માનવ સંચાલન ભૂલોને કારણે થતી ગુણવત્તા સમસ્યાઓ ઘટાડી શકે છે. અદ્યતન ગ્રાન્યુલેટર પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ્સ દ્વારા 24-કલાક સતત માનવરહિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

(2) નિયંત્રણ સિસ્ટમ કાર્યો

કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ઓપરેટરો માટે પરિમાણો સેટ કરવા અને મોનિટર કરવા માટે એક સાહજિક ઇન્ટરફેસ હોવો જોઈએ. તે જ સમયે, તેમાં ફોલ્ટ નિદાન અને એલાર્મ ફંક્શન્સ છે. જ્યારે ઉપકરણ અસામાન્ય તાપમાન, દબાણ ઘટાડવું, યાંત્રિક નિષ્ફળતા વગેરે જેવી સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, ત્યારે તે તાત્કાલિક એલાર્મ જારી કરી શકે છે અને ફોલ્ટનું સ્થાન અને કારણ પ્રદર્શિત કરી શકે છે, જેનાથી જાળવણી કર્મચારીઓને સમસ્યા ઝડપથી શોધવા અને ઉકેલવામાં સરળતા રહે છે. ઉદાહરણ તરીકે, PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, ગ્રાન્યુલેટરના વિવિધ ઓપરેટિંગ તબક્કાઓનું ચોક્કસ નિયંત્રણ અને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

5, જાળવણી અને વેચાણ પછીની સેવા

(1) જાળવણીક્ષમતા

સાધનોની જાળવણીની સરળતા ઘટકોની સાર્વત્રિકતા અને જાળવણીની સુવિધામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રમાણિત ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને, ખામીના કિસ્સામાં સાધનોને ઝડપથી બદલી શકાય છે; સાધનોની માળખાકીય ડિઝાઇન જાળવણી કર્મચારીઓ દ્વારા આંતરિક જાળવણીને સરળ બનાવવી જોઈએ, જેમ કે પૂરતા નિરીક્ષણ પોર્ટ અનામત રાખવા અને મોડ્યુલર ડિઝાઇન ખ્યાલો અપનાવવા.

(૨) વેચાણ પછીની સેવાની ગુણવત્તા

વેચાણ પછીની સેવા માટે સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવતા ઉત્પાદકની પસંદગી કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉત્પાદકોએ સમયસર તકનીકી સહાય પૂરી પાડવા સક્ષમ હોવા જોઈએ, જેમ કે સાધનસામગ્રીની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં 24 કલાકની અંદર જવાબ આપવો અને ઉકેલો પૂરા પાડવા; નિયમિત સાધનસામગ્રી જાળવણી સેવાઓ, જેમ કે દર ક્વાર્ટર અથવા દર છ મહિને વ્યાપક નિરીક્ષણ અને સાધનોનું ડિબગીંગ; અને ઉત્પાદન પ્રગતિને અસર કર્યા વિના, ઘટકોના ઘસારાને કારણે લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન સાધનોને સમયસર બદલી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂરતા સ્પેરપાર્ટ્સ પૂરા પાડવા.

6, ખર્ચ લાભ વિશ્લેષણ

(૧)સાધનોની ખરીદીનો ખર્ચ

વિવિધ બ્રાન્ડ્સ, મોડેલ્સ અને રૂપરેખાંકનોના કિંમતી ધાતુના વેક્યુમ ગ્રાન્યુલેટર્સમાં કિંમતમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અદ્યતન કાર્યો, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉત્તમ સામગ્રીવાળા ઉપકરણો પ્રમાણમાં મોંઘા હોય છે. સાહસોને તેમના પોતાના બજેટના આધારે પસંદગી કરવાની જરૂર છે, પરંતુ એકમાત્ર માપદંડ તરીકે ફક્ત કિંમત પર આધાર રાખી શકતા નથી. તેમણે ઉપકરણોના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તાને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, આયાતી ઉચ્ચ-સ્તરીય કિંમતી ધાતુના વેક્યુમ ગ્રાન્યુલેટરની કિંમત લાખો અથવા તો લાખો યુઆન હોઈ શકે છે, જ્યારે સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત મધ્યમથી નીચલા સ્તરના ઉપકરણોની કિંમત હજારોથી લાખો યુઆન સુધીની હોઈ શકે છે.

(2)ચાલુ ખર્ચ

સંચાલન ખર્ચમાં ઉર્જા વપરાશ, સાધનોનો અવમૂલ્યન, જાળવણી ખર્ચ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, લાંબા ગાળાના સંચાલન દરમિયાન ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ કરતા ગ્રાન્યુલેટર કંપનીના વીજળી ખર્ચમાં વધારો કરશે; સાધનોનો અવમૂલ્યન ખર્ચ સાધનોની પ્રારંભિક ખરીદી કિંમત અને સેવા જીવન સાથે સંબંધિત છે; નિયમિત જાળવણી અને ભાગોની ફેરબદલી પણ સંચાલન ખર્ચનો એક ભાગ છે. સાહસોએ તેના સેવા જીવન કરતાં સાધનોના કુલ ખર્ચનું વ્યાપક મૂલ્યાંકન કરવાની અને ઉચ્ચ ખર્ચ-અસરકારકતાવાળા ઉત્પાદનો પસંદ કરવાની જરૂર છે.

નિષ્કર્ષ

યોગ્ય પસંદ કરી રહ્યા છીએકિંમતી ધાતુ વેક્યુમ ગ્રાન્યુલેટરઉત્પાદન જરૂરિયાતો, ટેકનિકલ પરિમાણો, સાધનોની સામગ્રી અને માળખાં, ઓટોમેશન સ્તર, જાળવણી અને વેચાણ પછીની સેવા અને ખર્ચ-અસરકારકતા જેવા બહુવિધ પરિબળોનો વ્યાપક વિચારણા જરૂરી છે. પસંદગી પ્રક્રિયામાં, સાહસોને તેમની પોતાની ઉત્પાદન સ્થિતિ અને જરૂરિયાતોની ઊંડી સમજ હોવી જોઈએ, વિવિધ ઉત્પાદકો અને મોડેલોના સાધનોનું વિગતવાર સંશોધન, સરખામણી અને મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ, અને સ્થળ પર નિરીક્ષણ અને ટ્રાયલ ઉત્પાદન પણ કરવું જોઈએ, જેથી કિંમતી ધાતુના વેક્યૂમ ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરી શકાય જે તેમની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરે, સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારકતા ધરાવે, અને વેચાણ પછીની સેવાની ખાતરી આપી શકાય, જે એન્ટરપ્રાઇઝના કાર્યક્ષમ અને સ્થિર ઉત્પાદન માટે મજબૂત પાયો નાખે.