કિંમતી ધાતુઓ આધુનિક ઉદ્યોગ, દાગીના, નાણાકીય રોકાણ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં અત્યંત મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કિંમતી ધાતુની કાચી સામગ્રીને પ્રમાણભૂત કણોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટેના મુખ્ય સાધન તરીકે, કિંમતી ધાતુના વેક્યૂમ ગ્રાન્યુલેટરની પસંદગી સીધી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સાહસોના આર્થિક લાભોને અસર કરે છે. આ લેખ વિગતવાર કેવી રીતે યોગ્ય પસંદ કરવા માટે અન્વેષણ કરશેવેક્યુમ ગ્રાન્યુલેટરકિંમતી ધાતુઓ માટે, સંબંધિત પ્રેક્ટિશનરો માટે વ્યાપક સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે.
1, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ કરો
(1) ક્ષમતા જરૂરિયાતો
એન્ટરપ્રાઇઝને તેમના પોતાના માર્કેટ ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ઉત્પાદન સ્કેલના આધારે ગ્રાન્યુલેટરની આવશ્યક ઉત્પાદન ક્ષમતા નક્કી કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, હજારો કિંમતી ધાતુના દાગીનાના દૈનિક ઓર્ડરના જથ્થા સાથે મોટી જ્વેલરી પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઈઝને સતત ઉત્પાદનની માંગને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા, જેમ કે કલાકદીઠ દસ કિલોગ્રામ અથવા તેનાથી પણ વધુ ઉત્પાદન સાથેના ઉપકરણોની જરૂર હોય છે. નાની વર્કશોપ અથવા પ્રયોગશાળાઓમાં કલાક દીઠ કેટલાંક કિલોગ્રામની ઉત્પાદન ક્ષમતા હોઈ શકે છે, જે પર્યાપ્ત છે.
(2) કણોનું કદ
કિંમતી ધાતુના કણોની વિશિષ્ટતાઓ માટે વિવિધ એપ્લિકેશન ફીલ્ડમાં વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, ચિપ ઉત્પાદન માટે વપરાતા કિંમતી ધાતુના કણો માઇક્રોમીટરના કદના અને પ્રમાણિત કરવા માટે ચોક્કસ હોવા જોઈએ; ઇન્વેસ્ટમેન્ટ ગોલ્ડ બારના ઉત્પાદનમાં, કણોનું કદ પ્રમાણમાં મોટું હોય છે અને ચોક્કસ કદની સહિષ્ણુતા માટે પરવાનગી આપે છે, જેમ કે 1 ગ્રામ, 5 ગ્રામ અને 10 ગ્રામ જેવા પ્રમાણભૂત વજનને અનુરૂપ કણોનું કદ.
2, મુખ્ય તકનીકી પરિમાણોની વિચારણા
(1) વેક્યુમ ડિગ્રી
ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી દાણાદાર પ્રક્રિયા દરમિયાન કિંમતી ધાતુઓના ઓક્સિડેશન અને ગેસના સમાવેશને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કિંમતી ધાતુના કણોના ઉત્પાદન માટે, વેક્યુમ ડિગ્રી 10 સુધી પહોંચવી જોઈએ.⁻³10 થી⁻⁵પાસ્કલ્સ ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેટિનમ અને પેલેડિયમ જેવા અત્યંત શુદ્ધ કિંમતી ધાતુના કણોના ઉત્પાદનમાં, ઓછા શૂન્યાવકાશ કણોની સપાટી પર ઓક્સાઈડ ફિલ્મોની રચના તરફ દોરી જાય છે, જે તેમની શુદ્ધતા અને અનુગામી પ્રક્રિયા કામગીરીને અસર કરે છે.
(2) તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ
પાર્ટિકલ મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે. ગોલ્ડ ગ્રાન્યુલેશન દરમિયાન, તાપમાનના વિચલનને અંદર નિયંત્રિત કરવું જોઈએ± 5 ℃. જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો તેના કારણે ધાતુના ટીપાં ખૂબ પાતળા થઈ શકે છે અને અનિયમિત રીતે રચાય છે; જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો તે ધાતુના પ્રવાહીની નબળી પ્રવાહીતાનું કારણ બની શકે છે અને કણોની સરળ રચનાને અવરોધે છે.
(3) દબાણ નિયંત્રણ સિસ્ટમ
સ્થિર દબાણ નિયંત્રણ ધાતુના ટીપાંના એકસમાન ઉત્તોદન અને આકારની ખાતરી કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા દબાણ સેન્સર અને બુદ્ધિશાળી દબાણ નિયમન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને, દબાણની વધઘટને ખૂબ જ નાની શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, દરેક કણની ગુણવત્તા અને આકારમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
3, સાધન સામગ્રી અને માળખાકીય ડિઝાઇન
(1)સંપર્ક ઘટક સામગ્રી
કિંમતી ધાતુઓના ઉચ્ચ મૂલ્ય અને અનન્ય રાસાયણિક ગુણધર્મોને લીધે, કિંમતી ધાતુઓના સંપર્કમાં રહેલા ગ્રાન્યુલેટરના ઘટકો ઉચ્ચ-શુદ્ધતા અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ અથવા સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ ધાતુના દૂષણને ટાળવા માટે ક્રુસિબલ તરીકે કરી શકાય છે; ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કિંમતી ધાતુઓ સાથે કોઈ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે નોઝલ વિશિષ્ટ એલોય સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે.
(2)માળખાકીય તર્કસંગતતા
સાધનસામગ્રીનું માળખું સંચાલન, જાળવણી અને સાફ કરવા માટે સરળ હોવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, અલગ કરી શકાય તેવી નોઝલ ડિઝાઇન અપનાવવાથી વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના કણોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે તેને બદલવાનું સરળ બને છે; એકંદર માળખું કોમ્પેક્ટ હોવું જોઈએ, ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડે છે, પરંતુ તે જ સમયે ખાતરી કરવી જોઈએ કે દરેક ઘટકમાં ગરમીના વિસર્જન અને યાંત્રિક હલનચલન માટે પૂરતી જગ્યા છે, જેમ કે મોટર્સ, ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણો વગેરેનું લેઆઉટ વાજબી હોવું જોઈએ.
4, ઓટોમેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ
(1) ઓટોમેશનની ડિગ્રી
અત્યંત સ્વચાલિત ગ્રાન્યુલેટર મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુધારી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમેટિક ફીડિંગ, ઓટોમેટિક ટેમ્પરેચર અને પ્રેશર રેગ્યુલેશન, ઓટોમેટિક પાર્ટિકલ સ્ક્રિનિંગ અને કલેક્શન ફંક્શન સાથેના સાધનો મજૂર ખર્ચમાં ઘટાડો કરતી વખતે માનવ ઓપરેશનલ ભૂલોને કારણે ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ઘટાડી શકે છે. અદ્યતન ગ્રાન્યુલેટર પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ્સ દ્વારા 24-કલાક સતત માનવરહિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
(2) નિયંત્રણ સિસ્ટમ કાર્યો
કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં ઓપરેટરો માટે પરિમાણો સેટ કરવા અને મોનિટર કરવા માટે સાહજિક ઇન્ટરફેસ હોવું જોઈએ. તે જ સમયે, તેમાં ખામી નિદાન અને એલાર્મ કાર્યો છે. જ્યારે સાધનસામગ્રી અસામાન્ય તાપમાન, દબાણ નુકશાન, યાંત્રિક નિષ્ફળતા વગેરે જેવી સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, ત્યારે તે તરત જ એલાર્મ ઇશ્યૂ કરી શકે છે અને ખામીનું સ્થાન અને કારણ પ્રદર્શિત કરી શકે છે, જે જાળવણી કર્મચારીઓને સમસ્યાને ઝડપથી શોધી અને ઉકેલવા માટે અનુકૂળ બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, ગ્રાન્યુલેટરના વિવિધ ઓપરેટિંગ તબક્કાઓનું ચોક્કસ નિયંત્રણ અને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
5, જાળવણી અને વેચાણ પછીની સેવા
(1) જાળવણીક્ષમતા
સાધનોની જાળવણીની સરળતા ઘટકોની સાર્વત્રિકતા અને જાળવણીની સુવિધામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રમાણભૂત ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને, ખામીના કિસ્સામાં સાધનોને ઝડપથી બદલી શકાય છે; સાધનોની માળખાકીય ડિઝાઇનમાં જાળવણી કર્મચારીઓ દ્વારા આંતરિક જાળવણીની સુવિધા હોવી જોઈએ, જેમ કે પર્યાપ્ત નિરીક્ષણ બંદરો અનામત રાખવા અને મોડ્યુલર ડિઝાઇન ખ્યાલો અપનાવવા.
(2) વેચાણ પછીની સેવાની ગુણવત્તા
વેચાણ પછીની સેવા માટે સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવતા ઉત્પાદકની પસંદગી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. ઉત્પાદકો સમયસર તકનીકી સહાય પ્રદાન કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ, જેમ કે સાધનની નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં 24 કલાકની અંદર પ્રતિસાદ આપવો અને ઉકેલો પ્રદાન કરવા; સાધનસામગ્રીની નિયમિત જાળવણી સેવાઓ, જેમ કે દર ક્વાર્ટરમાં અથવા દર છ મહિને વ્યાપક તપાસ અને સાધનોનું ડીબગીંગ; અને ઉત્પાદનની પ્રગતિને અસર કર્યા વિના, ઘટકોના ઘસારાને કારણે લાંબા ગાળાની કામગીરી દરમિયાન સમયસર સાધનો બદલી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે પૂરતા સ્પેરપાર્ટ્સ પ્રદાન કરો.
6, ખર્ચ લાભ વિશ્લેષણ
(1)સાધનસામગ્રી પ્રાપ્તિ ખર્ચ
વિવિધ બ્રાન્ડ્સ, મોડલ્સ અને રૂપરેખાંકનોના કિંમતી ધાતુના વેક્યૂમ ગ્રાન્યુલેટર વચ્ચે ભાવમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અદ્યતન કાર્યો, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉત્તમ સામગ્રી સાથેના સાધનો પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે. એન્ટરપ્રાઇઝને તેમના પોતાના બજેટના આધારે પસંદગી કરવાની જરૂર છે, પરંતુ એકમાત્ર માપદંડ તરીકે માત્ર કિંમત પર આધાર રાખી શકતા નથી. તેઓએ સાધનસામગ્રીની કામગીરી અને ગુણવત્તાને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, આયાતી હાઇ-એન્ડ કિંમતી ધાતુ વેક્યૂમ ગ્રેન્યુલેટરની કિંમત સેંકડો હજારો અથવા તો લાખો યુઆન હોઈ શકે છે, જ્યારે સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત મધ્યથી નીચા છેડાના સાધનો હજારોથી હજારો યુઆન સુધીની હોઈ શકે છે.
(2)ચાલી રહેલ ખર્ચ
સંચાલન ખર્ચમાં ઉર્જાનો વપરાશ, સાધનસામગ્રીનો ઘસારો, જાળવણી ખર્ચ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વધુ ઉર્જાનો વપરાશ કરતા દાણાદાર લાંબા ગાળાની કામગીરી દરમિયાન કંપનીના વીજળી ખર્ચમાં વધારો કરશે; સાધનસામગ્રીની અવમૂલ્યન કિંમત પ્રારંભિક ખરીદી કિંમત અને સાધનસામગ્રીની સેવા જીવન સાથે સંબંધિત છે; નિયમિત જાળવણી અને ભાગોનું ફેરબદલ પણ સંચાલન ખર્ચનો એક ભાગ છે. એન્ટરપ્રાઇઝને તેની સર્વિસ લાઇફ પર સાધનોની કુલ કિંમતનું વ્યાપકપણે મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે અને ઊંચી કિંમત-અસરકારકતા સાથે ઉત્પાદનો પસંદ કરવાની જરૂર છે.
નિષ્કર્ષ
યોગ્ય પસંદ કરી રહ્યા છીએકિંમતી ધાતુ વેક્યૂમ ગ્રાન્યુલેટરઉત્પાદન જરૂરિયાતો, તકનીકી પરિમાણો, સાધન સામગ્રી અને માળખાં, ઓટોમેશન સ્તર, જાળવણી અને વેચાણ પછીની સેવા અને ખર્ચ-અસરકારકતા જેવા બહુવિધ પરિબળોની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે. પસંદગીની પ્રક્રિયામાં, એન્ટરપ્રાઇઝને તેમની પોતાની ઉત્પાદન સ્થિતિ અને જરૂરિયાતોની ઊંડી સમજ હોવી જરૂરી છે, વિવિધ ઉત્પાદકો અને મોડેલો પાસેથી સાધનોનું વિગતવાર સંશોધન, સરખામણી અને મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ, અને સાઇટ પર નિરીક્ષણ અને ટ્રાયલ ઉત્પાદન પણ કરવું જોઈએ. કિંમતી ધાતુ વેક્યૂમ ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરો જે તેમની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂર્ણ કરે છે, સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારકતા ધરાવે છે, અને વેચાણ પછીની સેવાની ખાતરી આપે છે, જે માટે મજબૂત પાયો નાખે છે એન્ટરપ્રાઇઝનું કાર્યક્ષમ અને સ્થિર ઉત્પાદન.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-23-2024