સોના ચાંદીના તાંબા માટે ટીવીસી સિરીઝ ઇન્ડક્શન વેક્યુમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીન

કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ

સામાન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ છે:

જ્યોત કાસ્ટિંગ
ઇન્ડક્શન કાસ્ટિંગ
વેક્યુમ પ્રેશર ડાઇ-કાસ્ટિંગ

ફ્લેમ કાસ્ટિંગ
ફ્લેમ કાસ્ટિંગ એ સૌથી પરંપરાગત કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ છે અને તે કદાચ સૌથી સામાન્ય અને ઓછી ખર્ચાળ છે. આ પદ્ધતિ કાસ્ટિંગ તકનીકો વિકસાવવા માટે ઉપયોગી રહી છે પરંતુ તે આજના બજારની કાનૂની અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ સાથે સારી રીતે બંધબેસતી નથી. આ તકનીક ફક્ત ઓપરેટરની યોગ્યતા અને કૌશલ્ય પર આધારિત છે: આ તકનીકનો ઉપયોગ કરવા માટે જ્યોતને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા, ધાતુકામનું સારું જ્ઞાન તેમજ સંવેદનશીલતા અને કામગીરીની સાવચેતી જરૂરી છે. જોકે તે સાચું છે કે ઘણા ઓપરેટરો આ તકનીકના સાચા માસ્ટર છે, અમને લાગે છે કે આ તકનીક પ્રજનનક્ષમતા અને સતત ગુણવત્તા સ્તરની ખાતરી આપશે નહીં. અને જો આ પ્રકારની પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે ઓપરેટરની કુશળતા અને યોગ્યતા પર આધારિત હોય તો તે લવચીક પ્રક્રિયા નથી, અને આધુનિક ડેન્ટલ ટેકનિશિયન પ્રયોગશાળાઓ માટે લવચીકતા એક આવશ્યક આવશ્યકતા છે. પ્રક્રિયા, ખરેખર, ઓપરેટરોની યોગ્યતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, પ્રજનનક્ષમ હોવી જોઈએ. આ ઉપરાંત, ફ્લેમ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ સ્વચાલિત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ દ્વારા કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના પ્રમાણપત્ર અને દસ્તાવેજીકરણને મંજૂરી આપતી નથી.

ઇન્ડક્શન કાસ્ટિંગ
ઇન્ડક્શન કાસ્ટિંગ ચોક્કસપણે કાસ્ટિંગ ક્ષેત્રમાં એક પ્રગતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, પરંતુ આ છતાં, આ તકનીકમાં કેટલીક સુવિધાઓ છે જે ડેન્ટલ ટેકનિશિયનની પ્રયોગશાળામાં તેનો તર્કસંગત અને સંગઠિત રીતે ઉપયોગ કરવાનું અશક્ય બનાવે છે. ઇન્ડક્શન સિસ્ટમ પ્રકૃતિમાં અર્ધ-સ્વચાલિત છે અને આખી પ્રક્રિયા, ફ્લેમ કાસ્ટિંગની જેમ, ઓપરેટરની કુશળતા પર આધાર રાખે છે. આ હકીકત એ છે કે ઓપરેટર પાસે ગલન યોગ્ય રીતે થયું છે કે નહીં તેનું મૂલ્યાંકન કરવાનું અને કેન્દ્રત્યાગી ઉપકરણને સક્રિય કરવાનું કાર્ય છે. «તેથી, આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને પ્રજનનક્ષમતા અને સતત ગુણવત્તા સ્તરની ખાતરી આપી શકાતી નથી. ઇન્ડક્શન કાસ્ટિંગ ખૂબ જ ઝડપી છે. ધાતુના એલોયને અંદરથી બહાર ગરમ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડક્શન સિસ્ટમની તકનીકી પ્રકૃતિ સમય જતાં એલોય તાપમાનને સ્થિર કરવાનું અથવા તાપમાનમાં વધારો અટકાવવાનું અશક્ય બનાવે છે. કેન્દ્રત્યાગી દબાણ એકદિશાત્મક છે અને ઘણા ઇન્ડક્શન કાસ્ટિંગ મશીનોમાં વેક્યુમ સિસ્ટમ હોતી નથી, તેથી યુનિટમાં જોવા મળતી હવા છિદ્રાળુ કાસ્ટિંગનું કારણ બની શકે છે.

વેક્યુમ પ્રેશર ડાઇ-કાસ્ટિંગ
વેક્યુમ પ્રેશર ડાઇ કાસ્ટિંગ હંમેશા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માનવામાં આવે છે, જોકે 90 ના દાયકાના મધ્ય સુધી તેની લોકપ્રિયતા મર્યાદિત રહી કારણ કે આ ઉપકરણો દ્વારા પહોંચેલ તાપમાન નવા ડેન્ટલ એલોયને પીગળવા અને કાસ્ટ કરવા માટે યોગ્ય ન હતું. પાછળથી ઉપકરણોની એક નવી પેઢી વિકસાવવામાં આવી, જે બેઝ-મેટલ, અર્ધ-કિંમતી, પેલેડિયન અને કિંમતી ડેન્ટલ એલોયને પીગળવામાં સક્ષમ હતા.

હાસુંગ વેક્યુમ પ્રેશર ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનોમાં ઉત્તમ ગલન તાપમાન નિયંત્રણ હોય છે, જે વેક્યુમમાં કાસ્ટિંગ ઉત્પન્ન કરે છે અને બહુ-દિશાત્મક દબાણ હાથ ધરવાનું શક્ય બનાવે છે. આ બધું ઉત્તમ ઉપયોગ લવચીકતા, પ્રજનનક્ષમતા અને સતત ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે અને પરિણામ પર ઓપરેટરની અસરને ઘટાડે છે.

સારી કાસ્ટિંગ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવી

કાસ્ટિંગ તાપમાનની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરો
એલોયના ધાતુશાસ્ત્રના લક્ષણો જાળવવા માટે કાસ્ટિંગ તાપમાન પર નિયંત્રણ રાખવું એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતા છે. એલોયમાં રહેલા નીચા ગલનબિંદુવાળા ધાતુઓના ઉત્કર્ષને ટાળવા માટે કાસ્ટિંગ ડેટા અને સ્પષ્ટીકરણ કેશનનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
યોગ્ય તાપમાને પીગળેલી ધાતુમાં ઉત્પાદક કંપની દ્વારા નિર્ધારિત બધી સુવિધાઓ હશે, અન્યથા ધાતુના ધાતુશાસ્ત્રના માળખામાં કેટલાક ફેરફારો થઈ શકે છે જે તકનીકી ગુણધર્મોમાં ફેરફાર અને અનુગામી પ્રક્રિયા તબક્કા દરમિયાન સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.

સર્વદિશ દબાણ સાથે કાસ્ટિંગ
ડેન્ટલ એલોય ઘણી અલગ અલગ ધાતુઓથી બનેલા હોય છે, દરેકની પોતાની ચોક્કસ ઘનતા હોય છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ ઇન્જેક્શન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને પરિણામ એક-દિશાત્મક દબાણ હશે જેમાં ઉચ્ચ ચોક્કસ ઘનતાવાળી ધાતુઓ ઓછી ઘનતાવાળી ધાતુઓ પહેલાં સિલિન્ડરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. પ્રેશર ડાઇ-કાસ્ટિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, ધાતુને સિલિન્ડરમાં સ્થિર રીતે રજૂ કરવામાં આવે છે અને પછી સિલિન્ડરને સર્વ-દિશાત્મક અને સતત દબાણના સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે જે ધાતુના સંપૂર્ણ સ્તરીકરણને મંજૂરી આપે છે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ
ઉચ્ચ યાંત્રિક પ્રતિકાર અને ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગ હવામુક્ત વાતાવરણમાં કરવામાં આવશે. આ સંપૂર્ણપણે છિદ્રાળુ એલોય કાસ્ટિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.

હાસુંગ ડાઇ-કાસ્ટિંગ સિસ્ટમના ફાયદા

સેટ તાપમાન સ્પષ્ટીકરણ કેશનનું પાલન
આ શક્ય બન્યું છે એક એવી સિસ્ટમને કારણે જે માઇક્રોપ્રોસેસર, થર્મોકોપલ અને કંટ્રોલ લોજિક દ્વારા નિયંત્રણને જોડે છે, જે ઇન્ફ્રા-રેડ પોઇન્ટર ધરાવતી જટિલ ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.
ફાયદા: ધાતુશાસ્ત્રના સ્પષ્ટીકરણોના અનુગામી જાળવણી સાથે એલોય ઉત્પાદનમાં મહત્તમ ચોકસાઈ.

ધાતુ પર સર્વદિશ દબાણ
ઓટોમેટિક કમ્પ્રેશન સમગ્ર સિલિન્ડર પર એકસમાન અને સમાન દબાણ ઉત્પન્ન કરે છે. એલોય બનાવતી ધાતુઓની કોઈ કેન્દ્રત્યાગી અસર હોતી નથી.
ફાયદા: ઉચ્ચ એલોય કોમ્પેક્ટનેસ, વધુ સારું લેયરિંગ, એલોય સામગ્રીની બચત (ચેનલો અને વધારાની કાસ્ટ સામગ્રી માટે વધારાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી)

ગલન વાતાવરણીય વાતાવરણમાં થાય છે
પરંતુ કાસ્ટિંગ હવા રહિત વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે કારણ કે TVC શ્રેણીના કાસ્ટિંગ મશીનો, ઉથલાવી દેતા પહેલા, હવા મુક્ત ઉત્પાદન સ્વચાલિત પ્રક્રિયા હાથ ધરે છે.
ફાયદા: અંતિમ કાર્યોમાં મહત્તમ ચોકસાઈ, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સમય બચાવ.

મહત્તમ કામગીરી સુગમતા
માનવ હસ્તક્ષેપ વિના, બધા પ્રયોગશાળા ઘટકો દ્વારા ઉપયોગિતા.
ફાયદા: બધા પ્રયોગશાળા ઘટકો દ્વારા ઉપયોગિતા.

ગુણવત્તા પ્રજનનક્ષમતા
આ પ્રક્રિયા સ્વયંસંચાલિત છે અને તેમાં કોઈ માનવ હસ્તક્ષેપ નથી.
ફાયદા: સ્વચાલિત ચક્ર અને માનવ હસ્તક્ષેપની ગેરહાજરી પરિણામોની સંપૂર્ણ પ્રજનનક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

ખર્ચ-અસરકારક સંચાલન
એકંદરે પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન ૧૦૦% ખર્ચ-અસરકારક છે: વિદ્યુત ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો છે અને ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ સસ્તી છે.
ફાયદા: ખર્ચ અસરકારકતા.