ઉકેલો

પ્લેટિનમનું કાસ્ટિંગ બહુ-પગલાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે જેમાં વિશિષ્ટ સાધનો અને પ્લેટિનમ જેવી કિંમતી ધાતુઓ કેવી રીતે ઓગળે છે તેનું વિશાળ જ્ઞાન શામેલ હોય છે. પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે: મીણનું મોડેલ અને કાસ્ટિંગ તૈયારી.

પ્લેટિનમ જ્વેલરી કાસ્ટિંગ

જ્વેલરી સ્ટોર્સ અને કેટલાક જ્વેલરી ડિઝાઇનર્સ તેમની ડિઝાઇનને ઝડપથી ભૌતિક વસ્તુઓમાં ફેરવવા માંગે છે જે વેચી શકાય. કાસ્ટિંગ હાઉસ જેવી પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગ કંપનીઓ, પ્રીમિયર કાસ્ટિંગ સેવાઓની ઍક્સેસ આપીને આ વ્યવસાયો અને ડિઝાઇનર્સને વ્યક્તિગત ટુકડાઓ અથવા મોટા ઉત્પાદન રન બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે.

પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને સમજવી

પ્લેટિનમનું કાસ્ટિંગ બહુ-પગલાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે જેમાં વિશિષ્ટ સાધનો અને પ્લેટિનમ જેવી કિંમતી ધાતુઓ કેવી રીતે ઓગળે છે તેનું વિશાળ જ્ઞાન શામેલ હોય છે.

પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:

પ્લેટિનમ જ્વેલરી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા સોના અને ચાંદીના જ્વેલરી કાસ્ટિંગ જેવી જ છે. એકમાત્ર મુખ્ય તફાવત એ છે કે પ્લેટિનમ માટે ગલન તાપમાન ઘણું વધારે જરૂરી છે જે આશરે 1800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે, આ હાસુંગ ટિલ્ટિંગ વેક્યુમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીન દ્વારા કરવાની જરૂર છે.

મીણનું મોડેલ અને કાસ્ટિંગની તૈયારી. પ્લેટિનમ જ્વેલરીના ટુકડાની શરૂઆત મીણના મોડેલની રચનાથી થાય છે જે દર્શાવે છે કે તૈયાર કરેલો ટુકડો કેવો દેખાશે. આ મોડેલ મીણના સ્ટેમ સાથે સ્પ્રુ દ્વારા જોડાયેલ છે જે ચેનલ બનાવશે જેના દ્વારા પીગળેલા પ્લેટિનમ બીબામાં ભરાય છે. કેટલીકવાર બહુવિધ કાસ્ટિંગ માટે એક જ સ્ટેમ સાથે બહુવિધ મીણના મોડેલો જોડવામાં આવશે.
રોકાણ. એકવાર મીણનું મોડેલ સ્ટેમ પર સેટ થઈ જાય, પછી તેને ફ્લાસ્કમાં મૂકવામાં આવે છે અને તેની આસપાસ રોકાણ સામગ્રી રેડવામાં આવે છે. રોકાણ સામગ્રી સેટ થયા પછી, તે તે ઘાટ બની જાય છે જેમાં પ્રવાહી પ્લેટિનમ રેડવામાં આવશે. પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગમાં યોગ્ય રોકાણ સામગ્રીનો ઉપયોગ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે પ્લેટિનમ જે ઉચ્ચ ગરમી પર પીગળે છે તે બર્નઆઉટ થાય છે. જોકે, પ્લેટિનમને ઘાટમાં રેડતા પહેલા, મૂળ મીણ મોડેલને ખાસ ભઠ્ઠામાં બાળી નાખવાની જરૂર છે. જ્યારે બધા મીણ ઓગાળીને બાળી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે તે રોકાણ સામગ્રીમાં એક પોલાણ છોડી દે છે જે ઘાટ તરીકે કામ કરે છે.
પીગળવું. પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા સામાન્ય એલોય છે. સૌથી સામાન્ય પ્લેટિનમ 900 ઇરિડિયમ છે, જે 3,250 ડિગ્રી ફેરનહીટ પર પીગળે છે; પ્લેટિનમ 950 ઇરિડિયમ છે, જે 3,236 ડિગ્રી ફેરનહીટ પર પીગળે છે; પ્લેટિનમ 950 રુથેનિયમ છે, જે 3,245 ડિગ્રી ફેરનહીટ પર પીગળે છે; અને પ્લેટિનમ 950 કોબાલ્ટ છે, જે 3,182 ડિગ્રી ફેરનહીટ પર પીગળે છે. એકવાર એલોય ઓગળી જાય પછી, તેને કાં તો મોલ્ડમાં રેડી શકાય છે અથવા ઘણી તકનીકોમાંથી એકનો ઉપયોગ કરીને દબાણ કરી શકાય છે.
કાસ્ટિંગ. પ્રવાહી ધાતુને ફક્ત બીબામાં રેડી શકાય છે, તેમ છતાં વિવિધ તકનીકો બીબામાં ધાતુના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટિંગ પ્રદાન કરે છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ ફ્લાસ્કને સ્પિન કરવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુજનો ઉપયોગ કરે છે અને ધાતુને સમગ્ર બીબામાં સમાનરૂપે ફેલાવવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુગલ બળનો ઉપયોગ કરે છે. વેક્યુમ-સહાયિત કાસ્ટિંગ સક્શનનો ઉપયોગ કરીને ધાતુને બીબામાં ખેંચે છે. પ્રેશર કાસ્ટિંગ ફ્લાસ્કને દબાણયુક્ત ચેમ્બરની અંદર મૂકે છે. કાસ્ટિંગ હાઉસ આ ત્રણેય પદ્ધતિઓ તેમજ ટોર્ચ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે બીબામાં રેડવામાં આવતી ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં ધાતુને ઓગાળવા માટે ટોર્ચનો ઉપયોગ કરે છે.
ડિવેસ્ટિંગ આમાં રોકાણમાંથી કાસ્ટિંગને ભૌતિક અથવા રાસાયણિક માધ્યમથી દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. રોકાણને હેમર કરી શકાય છે, વોટર જેટથી બ્લાસ્ટ કરી શકાય છે અથવા વાઇબ્રેટ કરી શકાય છે, અથવા ઉત્પાદકો તેને ઓગાળવા માટે સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરી શકે છે. દરેક ટુકડા પરના સ્પ્રુને કાપીને ભવિષ્યના કાસ્ટિંગ માટે રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, અને કોઈપણ ખામીઓ દૂર કરવા માટે તૈયાર ટુકડાને સાફ કરવામાં આવે છે.
વિશિષ્ટ જ્ઞાન અને ચોક્કસ સાધનોની સુલભતાના સંયોજનની જરૂરિયાતને કારણે મોટાભાગના જ્વેલરી સ્ટોર્સ અને ડિઝાઇનર્સ આ સેવા કરવા માટે પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગ કંપનીઓ પર આધાર રાખે છે. આ પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગ કંપનીઓમાં કામ કરતા નિષ્ણાતો પાસે ટોચના દાગીના બનાવવા માટે જરૂરી અનુભવ હોય છે. તેમની પાસે અત્યાધુનિક મોલ્ડિંગ અને ફોટોપોલિમર ટેકનોલોજીની પણ ઍક્સેસ હોય છે.