સમાચાર

આ સાધન મુખ્યત્વે ધાતુના પાવડર અથવા દાણા બનાવવા માટે વપરાય છે. ધાતુ અથવા ધાતુના મિશ્રણ પછી ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના પરમાણુકરણ પદ્ધતિ દ્વારા ચેમ્બર. ગેસ સુરક્ષા વાતાવરણ અથવા સામાન્ય હવા વાતાવરણ હેઠળ ઓગાળવામાં આવે છે. મશીનનો સંચાલન ખર્ચ અને પાવડર ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો છે. ધાતુ પાવડર પાણીના પરમાણુકરણ સાધન એ એક પ્રકારની પાવડર તૈયારી તકનીક છે જ્યાં ધાતુ અથવા સંયોજન પ્રવાહીને ઝડપી પ્રવાહી (પરમાણુકરણ માધ્યમ) દ્વારા નાના મણકામાં તોડી નાખવામાં આવે છે અથવા વૈકલ્પિક રીતે, મજબૂત પાવડરમાં જમા થવાથી અનુસરવામાં આવે છે. કોઈપણ સામગ્રી જે પ્રવાહીને આકાર આપી શકે છે તેને પરમાણુકરણ અને પાવડર કરી શકાય છે. ઉચ્ચ દબાણપાણીનું પરમાણુકરણઆ તકનીક નાણાકીય અને કાર્યક્ષમ રીતે MIM મેટલ એમલગમ પાવડર, યુનિક ટ્રીટેડ સ્ટીલ પાવડર, ફાસ્ટ સ્ટીલ પાવડર, વેલ્યુએબલ મેટલ પાવડર, કોપર-આધારિત કમ્પાઉન્ડ પાવડર અને સુપર કોમ્બિનેશન પાવડર વગેરેનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગેસ એટોમાઇઝેશન સાધનો અને વોટર એટોમાઇઝેશન સાધનો છે. એટોમાઇઝેશન પાવડર ડિલિવરી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રિક હીટર અથવા એક્સેપ્ટન્સ હીટર દ્વારા ધાતુના અશુદ્ધ પદાર્થોને લાયક એમલગમ પ્રવાહી (મોટાભાગે 100-150 ℃ પર સુપરહીટેડ) માં ઓગાળીને, અને પછી એટોમાઇઝિંગ સ્પાઉટ પર ટંડિશમાં રેડવામાં આવે છે. સંયોજન પ્રવાહી ટંડિશના નીચલા ભાગમાં સ્પિલિંગ ઓપનિંગમાંથી બહાર નીકળે છે, અને જ્યારે તે સ્પાઉટમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તે ઝડપી પવન પ્રવાહ અથવા પાણીના પ્રવાહનો અનુભવ કરે છે ત્યારે તે બારીક મણકામાં પરમાણુ બને છે. બંધ એટોમાઇઝિંગ ચેમ્બરમાં એટોમાઇઝ્ડ ટીપાં ઝડપથી કમ્પોઝિટ પાવડરમાં સખત થઈ જાય છે. સામાન્ય રીતે, નિષ્ક્રિય ગેસ પરમાણુકૃત પાવડર કણો ગોળાકાર હોય છે, જેમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે (100×10 થી ઓછું), અને થર્મોફોર્મિંગ ઇનોવેશન દ્વારા તેને સીધા જ ઘટ્ટ વસ્તુઓમાં બનાવી શકાય છે, (ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ આઇસોસ્ટેટિક સ્ક્વિઝિંગ). પાણી પરમાણુકૃત પાવડર કણો મોટાભાગે ઉચ્ચ ઓક્સિજન સામગ્રી (600×10 થી ઉપર) સાથે અણધારી આકારના હોય છે અને તેને ટેમ્પર્ડ કરવા જોઈએ. તેમાં સારી સંકોચનક્ષમતા છે અને તેને યાંત્રિક ભાગોમાં ઠંડા-સ્ક્વિઝ કરી શકાય છે.

કાર્ય સિદ્ધાંત

પાણીના પરમાણુકરણ પમેલિંગ પ્રોસેસિંગ ગિયર દ્વારા ધાતુના પાવડર પહોંચાડવાની પદ્ધતિનો ઇતિહાસ ઘણો લાંબો છે. પ્રાચીન સમયમાં, લોકો પ્રવાહી લોખંડને પાણીમાં ખાલી કરતા હતા અને તેને બારીક ધાતુના કણોમાં વિસ્ફોટ કરતા હતા, જેનો ઉપયોગ સ્ટીલ બનાવવા માટે અશુદ્ધ ઘટકો તરીકે થતો હતો; અત્યાર સુધી, એવા લોકો છે જે સીસાના શોટ બનાવવા માટે પ્રવાહી સીસાને સીધા પાણીમાં ખાલી કરે છે. પાણીના પરમાણુકરણ પાઉન્ડિંગ વ્યૂહરચનાનો ઉપયોગ બરછટ સંયોજન પાવડર બનાવવા માટે થાય છે. ચક્ર માર્ગદર્શિકા ઉપર ઉલ્લેખિત પાણીને પ્રવાહી ધાતુને વિસ્ફોટ કરવાની મંજૂરી આપે છે તે સમાન છે, પરંતુ વિનાશક ઉત્પાદકતામાં ઘણો સુધારો થયો છે. પાણીના પરમાણુકરણ પમેલિંગ ગિયર દ્વારા બરછટ મિશ્રણ પાવડર બનાવવા માટે, બરછટ સોનાને પહેલા હીટરમાં લિક્વિફાઇડ કરવું જોઈએ, અને પ્રવાહી સોનાને 50 ડિગ્રીની આસપાસ સુપરહીટ કરવું જોઈએ. પછી, તે સમયે, ટંડિશમાં રેડવામાં આવે છે. સોનાના પ્રવાહીને રેડવામાં આવે તે પહેલાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના સાઇફન શરૂ કરો, અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પરમાણુકરણ ઉપકરણને વર્કપીસ શરૂ કરવા દો. ટંડિશમાં સોનાનો પ્રવાહી બારમાંથી પસાર થાય છે અને બંડલના તળિયે સ્પિલિંગ સ્પાઉટ દ્વારા એટોમાઇઝરમાં પ્રવેશ કરે છે. ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના ધુમ્મસ સાથે રફ ગોલ્ડ કમ્પાઉન્ડ પાવડર પહોંચાડવા માટે એટોમાઇઝર એ મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. એટોમાઇઝરની પ્રકૃતિ ધાતુના પાવડરની વિનાશક કાર્યક્ષમતા સાથે ઓળખાય છે. એટોમાઇઝરમાંથી ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીની પ્રવૃત્તિ હેઠળ, સોનાના પ્રવાહીને સતત બારીક મણકામાં વિભાજીત કરવામાં આવે છે, જે ઉપકરણમાં ઠંડક પ્રવાહીમાં પડે છે, અને ઝડપથી મિશ્રણ પાવડરમાં સિમેન્ટ થાય છે. ધાતુના પાવડર પહોંચાડવા માટે પરંપરાગત ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પરમાણુકરણ પ્રક્રિયામાં, ધાતુના પાવડરને સતત એકત્રિત કરી શકાય છે, પરંતુ પરમાણુકરણ પાણી સાથે ધાતુના પાવડરનો એક નાનો જથ્થો ખોવાઈ જશે. ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પરમાણુકરણ માટે, પરમાણુકરણ વસ્તુને પરમાણુકરણ ગેજેટમાં પેક કરવામાં આવે છે, ઝડપી બનાવવામાં આવે છે, ચાળવામાં આવે છે, (જો જરૂરી હોય તો, તેને સારી રીતે સૂકવી શકાય છે, સામાન્ય રીતે નીચેની સિસ્ટમમાંથી સીધા જ મોકલી શકાય છે.) દંડ એલોય પાવડર મેળવવા માટે, સમગ્ર ચક્રમાં મિશ્રણ પાવડરની કોઈ ઉણપ રહેશે નહીં. પરંતુ પરમાણુકરણ પાણી સાથે ધાતુના પાવડરનો એક નાનો જથ્થો ખોવાઈ જશે. ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પરમાણુકરણ માટે, પરમાણુકૃત વસ્તુને પરમાણુકરણ ગેજેટમાં પેક કરવામાં આવે છે, ઝડપી, ચાળવામાં આવે છે, (જો જરૂરી હોય તો, તેને સારી રીતે સૂકવી શકાય છે, સામાન્ય રીતે નીચેની સિસ્ટમમાંથી સીધી રીતે મોકલી શકાય છે.) બારીક એલોય પાવડર મેળવવા માટે, સમગ્ર ચક્રમાં મિશ્રણ પાવડરની કોઈ ઉણપ રહેશે નહીં. છતાં પરમાણુકૃત પાણી સાથે ધાતુના પાવડરની થોડી માત્રા ખોવાઈ જશે. ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પરમાણુકરણ માટે, પરમાણુકૃત વસ્તુને પરમાણુકરણ ગેજેટમાં પેક કરવામાં આવે છે, ઝડપી, ચાળવામાં આવે છે, (જો જરૂરી હોય તો, તેને સારી રીતે સૂકવી શકાય છે, સામાન્ય રીતે નીચેની સિસ્ટમમાંથી સીધી રીતે મોકલી શકાય છે.) બારીક એલોય પાવડર મેળવવા માટે, સમગ્ર ચક્રમાં મિશ્રણ પાવડરની કોઈ ઉણપ રહેશે નહીં.

મેટલ પાવડર વોટર એટોમાઇઝેશન હાર્ડવેરની કુલ ગોઠવણીમાં નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: પીગળતો ભાગ: તમે મધ્યવર્તી આવર્તન ધાતુ ગંધક ભઠ્ઠી અથવા ઉચ્ચ-આવર્તન ધાતુ ગંધક ભઠ્ઠી પસંદ કરી શકો છો. ભઠ્ઠીની ક્ષમતા ધાતુના પાવડરના પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમ પર આધાર રાખે છે. તમે 50 કિલો ભઠ્ઠી અથવા 20 કિલો ભઠ્ઠી પસંદ કરી શકો છો. પરમાણુકરણ ભાગ: સાધનોનો આ ભાગ બિન-માનક સાધનો છે, જે ઉત્પાદકની સ્થળની સ્થિતિ અનુસાર ડિઝાઇન અને ગોઠવાયેલ હોવો જોઈએ, જેમાં મુખ્યત્વે ટુંડિશનો સમાવેશ થાય છે: જ્યારે શિયાળામાં ટુંડિશનું ઉત્પાદન થાય છે, ત્યારે તેને પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર છે; પરમાણુકરણ: પરમાણુકરણ ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પંપમાંથી ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીને પૂર્વનિર્ધારિત ગતિ અને ટુંડિશમાંથી સોનાના પ્રવાહી સામે કોણ પર અસર કરે છે, તેને ધાતુના ટીપાંમાં વિભાજીત કરે છે. સમાન પંપ દબાણ હેઠળ, પરમાણુકરણ પછી દંડ ધાતુના પાવડરની માત્રા પરમાણુકરણની પરમાણુકરણ કાર્યક્ષમતા સાથે સંબંધિત છે; પરમાણુકરણ સિલિન્ડર: તે તે સ્થાન છે જ્યાં એલોય પાવડર પરમાણુકરણ, કચડી, ઠંડુ અને એકત્રિત કરવામાં આવે છે. સુપરફાઇન એલોય પાવડર પાણી સાથે ખોવાઈ ન જાય તે માટે, તૈયાર કરેલા એલોય પાવડરને એટોમાઇઝેશન પલ્વરાઇઝિંગ પછી થોડા સમય માટે ઊભા રહેવા દેવા જોઈએ, અને પછી પાવડર રિસીવિંગ બોક્સમાં મૂકવો જોઈએ. પ્રક્રિયા પછીનો ભાગ: પાવડર કલેક્શન બોક્સ: એટોમાઇઝ્ડ એલોય પાવડરના સંગ્રહ, વધારાના પાણીને અલગ કરવા અને દૂર કરવા માટે વપરાય છે; સૂકવણી ભઠ્ઠી: ભીના એલોય પાવડરને પાણીથી સૂકવવા; સ્ક્રીનીંગ મશીન: એલોય પાવડરનું સ્ક્રીનીંગ, બરછટ એલોય પાવડર જે સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતો નથી તેનો ઉપયોગ ફરીથી ઓગાળવા અને એટોમાઇઝ કરવા માટે રિમેલ્ટિંગ સામગ્રી તરીકે કરી શકાય છે.