સમાચાર

આધુનિક કાસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીના ક્ષેત્રમાં, વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીનો કાસ્ટિંગની ગુણવત્તાને અસરકારક રીતે સુધારવાની તેમની ક્ષમતા માટે ખૂબ જ પસંદ કરવામાં આવે છે. તેમાંથી, શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ બનાવવું એ મુખ્ય કાર્યકારી પગલું છે, જેમાં અત્યાધુનિક ડિઝાઇન અને તકનીકી સહયોગી કામગીરીની શ્રેણી સામેલ છે.

વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીન સાથે વેક્યૂમ વાતાવરણ બનાવવાનું પ્રથમ પગલું એ સીલિંગ સિસ્ટમનું નિર્માણ છે. કાસ્ટિંગ સાધનોની સમગ્ર પોલાણ, જેમાં પીગળેલી ધાતુ હોય તેવા ક્રુસિબલનો સમાવેશ થાય છે, મોલ્ડ કેવિટી જ્યાં મોલ્ડ સ્થિત છે અને કનેક્ટિંગ પાઈપો, ઉચ્ચ ડિગ્રી સીલિંગની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીલિંગ સામગ્રી, જેમ કે વિશિષ્ટ રબર સીલિંગ રિંગ્સ, સામાન્ય રીતે વેક્યૂમ પમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન હવાને ઘૂસણખોરીથી અટકાવવા માટે વિવિધ કનેક્ટિંગ ભાગો અને મૂવિંગ ઘટકોના સાંધા પર વપરાય છે અને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભઠ્ઠીના દરવાજા અને પોલાણના જંક્શન પર, યોગ્ય કદ અને સામગ્રીની સીલિંગ રિંગ સાથે મળીને કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરાયેલ સીલિંગ ગ્રુવ, ભઠ્ઠીનો દરવાજો બંધ કર્યા પછી વિશ્વસનીય સીલિંગ ઈન્ટરફેસ બનાવી શકે છે, ત્યારબાદ વેક્યૂમ નિષ્કર્ષણ કામગીરી માટે પાયો નાખે છે.

વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીનો

આગળ, વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમ કેન્દ્રિય ભૂમિકા ભજવે છે. વેક્યૂમ પમ્પિંગ સિસ્ટમમાં મુખ્યત્વે વેક્યૂમ પંપ, સંબંધિત પાઇપલાઇન્સ અને વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. વેક્યૂમ પંપ એ વેક્યૂમ પેદા કરવા માટેનો પાવર સ્ત્રોત છે, અને સામાન્યમાં રોટરી વેન વેક્યૂમ પંપ, રૂટ્સ વેક્યુમ પંપ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વેક્યૂમ પંપ શરૂ થયા પછી, તે પાઇપલાઇન દ્વારા કાસ્ટિંગ મશીનની ચેમ્બર સાથે જોડાયેલ છે અને તેને કાઢવાનું શરૂ કરે છે. ચેમ્બરમાંથી હવા. હવાના નિષ્કર્ષણના પ્રારંભિક તબક્કામાં, ચેમ્બરની અંદરની હવા પ્રમાણમાં ગાઢ હોય છે, અને વેક્યૂમ પંપ ઉચ્ચ નિષ્કર્ષણ દરે મોટી માત્રામાં હવા કાઢે છે. જેમ જેમ ચેમ્બરની અંદરની હવા ધીમે ધીમે પાતળી થતી જાય છે, તેમ વેક્યૂમ પંપની કાર્યકારી સ્થિતિને પ્રીસેટ વેક્યૂમ ડિગ્રી જરૂરિયાતો અનુસાર એડજસ્ટ કરવામાં આવશે જેથી પંમ્પિંગની સ્થિર ગતિ અને અંતિમ વેક્યૂમ ડિગ્રી જાળવવામાં આવે. ઉદાહરણ તરીકે, રોટરી વેન વેક્યૂમ પંપ ઇન્ટેક પોર્ટમાંથી હવાને અંદર ખેંચવા અને સંકુચિત કરવા માટે આંતરિક રીતે ફરતી બ્લેડનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી તેને એક્ઝોસ્ટ પોર્ટમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરે છે, ચેમ્બરની અંદર સતત ફરતા રહે છે અને હવાનું દબાણ ઘટાડે છે.

શૂન્યાવકાશની પ્રક્રિયામાં વેક્યૂમ ડિગ્રીનું માપન અને દેખરેખ નિર્ણાયક છે. કાસ્ટિંગ મશીન ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા શૂન્યાવકાશ ગેજથી સજ્જ છે, જે ચેમ્બરની અંદરની વેક્યૂમ ડિગ્રીને વાસ્તવિક સમયમાં માપે છે અને ડેટાને કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં પાછો આપે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ સેટ વેક્યૂમ લક્ષ્ય મૂલ્યના આધારે વેક્યૂમ પંપના સંચાલનને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો માપેલ શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી હજી પૂર્વનિર્ધારિત ધોરણ સુધી પહોંચી નથી, તો નિયંત્રણ સિસ્ટમ વેક્યૂમ પંપની શક્તિ વધારશે અથવા પમ્પિંગનો સમય લંબાવશે; એકવાર લક્ષ્ય શૂન્યાવકાશ સ્તર પર પહોંચી ગયા પછી, વેક્યૂમ પંપ વેક્યૂમ પર્યાવરણની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જાળવણી કાર્યકારી સ્થિતિમાં પ્રવેશ કરશે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીન જે વેક્યૂમ ડિગ્રી હાંસલ કરી શકે છે તે દસ પાસ્કલ જેટલી ઓછી અથવા તેનાથી પણ ઓછી હોઈ શકે છે. આવા ઉચ્ચ શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ ઘાટની પોલાણમાં ગેસની અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ધાતુના પ્રવાહીમાં ગેસની સંડોવણી ઘટાડી શકે છે, અને છિદ્રાળુતા અને ઢીલાપણું જેવી ખામીઓને ટાળીને કાસ્ટિંગની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.

વધુમાં, શૂન્યાવકાશ વાતાવરણને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને તેની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીન કેટલાક સહાયક ઉપકરણો અને સલામતી સુરક્ષા મિકેનિઝમ્સથી પણ સજ્જ છે. ઉદાહરણ તરીકે, વેક્યૂમ પંપમાં ધૂળ, અશુદ્ધિઓ વગેરેને ચૂસવાથી અને તેની કામગીરી અને સેવા જીવનને અસર કરતા અટકાવવા માટે એક્ઝોસ્ટ પાઈપલાઈન પર ફિલ્ટર્સ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે; તે જ સમયે, તે વેક્યુમ લીક ડિટેક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે સીલિંગ ભાગમાં નાનું લીક છે કે કેમ તે તરત જ શોધી શકે છે અને સમયસર સમારકામ માટે એલાર્મ જારી કરી શકે છે. ઉપરાંત, ચેક વાલ્વ સામાન્ય રીતે વેક્યૂમ પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પર ગેસના બેકફ્લોને રોકવા અને વેક્યૂમ સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

આવેક્યૂમ પ્રેશર કાસ્ટિંગ મશીનએક વ્યાપક સીલિંગ સિસ્ટમ, એક શક્તિશાળી વેક્યુમ પમ્પિંગ સિસ્ટમ, ચોક્કસ વેક્યૂમ માપન અને દેખરેખ તેમજ સહાયક ઉપકરણો અને સલામતી સુરક્ષા પદ્ધતિઓની શ્રેણી દ્વારા કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે તેવું વેક્યુમ વાતાવરણ સફળતાપૂર્વક બનાવ્યું છે. આ શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ મોલ્ડ કેવિટીમાં પીગળેલી ધાતુને રેડવા અને બનાવવા માટે અત્યંત અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે, જેના પરિણામે કાસ્ટ ઉત્પાદનોની ઘનતા, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે. તે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ તરફ કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગના વિકાસને અસરકારક રીતે પ્રોત્સાહન આપે છે અને એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન અને દાગીના જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે.